简易镗床的设计.docVIP

目 录 摘要、关键词 …………………………………………………………………………1 第1章 镗床传动方案的确定……………………………………………………………1 第2章 电动机选择及相关运动参数的计算……………………………………………2 2.1 电动机的选择………………………………………………………………2 2.2 机械传动装置运动和动力参数的计算……………………………………3 第3章 机械传动示意图…………………………………………………………………4 第4章 普通V带传动设计………………………………………………………………5 第5章 镗床结构特点……………………………………………………………………7 第6章 主轴的设计………………………………………………………………………9 第7章 轴承校核…………………………………………………………………………11 小 结………………………………………………………………………………………12 参考文献……………………………………………………………………………………12 致 谢………………………………………………………………………………………13 附录…………………………………………………………………………………………14 简易镗床设计(主轴系统) 李超 【摘 要】 简易镗床为学校实训中心机械传动实验室配合教学演示用的机械传动装置。它不仅可以形象地表达能量及机械运动形式的转换，同时可让你体验调整塔轮对主轴转速的改变。本文从课题要求入手，进行必要的设计计算，并对该机构薄弱环节——主轴镗铣时的扭矩校核，保证了装置的可靠运行。 【关键词】 简易镗床；方案；设计；校核 第1章 镗床传动方案的确定 根据毕业设计任务书要求的简易镗床切削转矩为20～30N·m，进给线速为，其刀具随主轴上作旋转运动，转速分别为、、，工作台随丝杠上作直线进给运动。本人进行了有关实地调研、查阅相关资料，认为利用塔轮结构能够简便的将电动机转速降为多种转速；利用V带传动、二级摆线针轮减速器，将电动机的转速降为，从而满足设计要求。 主运动：电动机经过两组塔轮进行传动，再通过主轴使刀具作旋转运动，以实现刀具的切削运动。进给运动：电动机经过减速传动装置（V带传动、摆线针轮减速箱、V带传动）带动丝杠作旋转运动，以实现工作台往返直线进给。 根据镗床的运动特点，刀具在切削加工过程中需要多种转速（如镗孔、车削内外螺纹、攻丝、铣削端面或平面等）。镗床最大的特色是设计考虑到设计的简易性、操作可行性，再加上能够配合教学演示所用，经过诸多方面的考虑，而采用塔轮传动机构最适合。 由于本次设计的主轴转速先定为、、，进给线速为，从而设计、校验其相关数据。 此次所设计的简易镗床，仅设有纵向可移动工作台，但具有较精确的坐标测量系统，也适于加工孔距误差较小的孔系。 第2章 电动机选择及相关运动参数的计算 2.1、电动机的选择 （1）、选择电动机类型和结构 按工作要求，一般选用Y系列三相异步电动机为卧式结构。结构形式：基本安装型，机座带底脚，端盖无凸缘，额定电压380V. （2）、选择电动机的容量 电动机工作功率按式（1）为 Pd …………………………………… (1) 由式（2） PW ==kw ………………………………………(2) 因此 Pd = Pd PW –工作机（主轴）所需功率kw T－主轴的扭矩 n-主轴的转速 -从电动机到主轴的总效率 = 式中 -V带传动效率 -深沟球轴承转动效率 -圆锥滚子轴承传动效率 查表的=0.96 =0.99 =0.98 根据毕业设计任务书要求主轴扭矩为 则= 则 （3）确定电动机转速 由于主轴的工作转速为300 600 800 此次设计采用的是塔轮降速传动机构，计算的传动比采用的是降速传动比，故主轴是取 采用的是两极传送 总传动比 其中 它们都是V带的传动比 故 = 则电动机转速范围为 根据容量和转速，由有关手册查出有三种使用的电动机型号，因此有三种传动方案，如图表（2-1）： 方案 电动机型号 额定功率Ped KW 电动机转速 r/min 传动装置的传动比 总传动比 带传动比 带传动比 1 Y100LZ-4 3.0 1430 4.77 2.39 2 2 Y112M-4 4.0 1440 4.8 2.4 2 3 Y112S-4 5.5 1440 4.8 2.4 2 （2-1） 综