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立式数控加工中心使用说明书 第一章 操作面板 环境设置 1、电源：AC200/220V±10% 50/60Hz±2% 2、空气压力源：0.4～0.8MPa 600L/min(大气压)以上　露点温度-20℃以下，参考规格：ISO8573－1品质等级ISO1.5.1：最大粒子径0.0001mm以下，最大加压下露点7℃以下，最大油分浓度：0.01mg/m3以下。 3、温度差：±2℃ 4、温度变化：1℃/30min 5、温度：20～24℃ 6、湿度：75%以下 7、粉尘：0.3mg/m3以下 准备 检查机床设备：机床、电脑、集线器、网线、编程软件、刀柄、刀具、夹具； 检查机床气压、主轴冷却油、导轨润滑油等情况。在气压方面，机床侧面气动装置处观察。右下侧主气压表读数应为0.5Mpa。 启动和关闭机床 启动：把机床电源总开关置于ON处,电源指示灯变亮；按下面板CONTROL POWER ON，等待开机画面显示完。 关机：把三轴移至行程中间位置，按下面板POWER OFF，机床会在几分钟后自动关闭。关机时请不要按紧急开关，以免主轴漏油。 开机后的热机运动 机床热身运动是为了让主轴和各运动轴的受热膨胀均匀，润滑充分！ 程序操作为：将旋钮旋至EDIT模式，选择PROG模式，在屏幕上输入热机程式（各机床的行程不同，程式也稍有不同，举例如下） 　　O****； G91G28Z0； G91G28X0Y0； S12000M03 G91G01F3000 X-600. Y-350. Z-150.； X300Z50； G02J175.0； M99； 不同型号的机床，行程不同，请事先阅读说明书，了解具体的尺寸。 将旋钮旋至MEMORY模式，按循环启动按钮执行程序，热机一般为15-30分钟左右。 操作面板 EMERGENCY紧急按钮 在紧急情况下用此按钮停机，所有机器动作停止：包括X、Y、Z轴移动、进给；主轴转动、换刀动作及冷却液供应等。 此按钮按下后，恢复只要向右旋转按钮就会自动弹起。再执行面板上的启动开关，即可重新启动机床。 如果没有重新启动及正常关机，则主轴冷却油无法返回油箱，会出现主轴漏油现象。这是正常现象，只要重启动机床再正常关机即可。 CONTROL POWER ON　　机床控制器电源开关打开 POWER OFF　　机床控制器电源开关关闭 MENORY UNLOCK　　记忆保护开关，此开关可以控制以下的动作执行：　 程序输入与修改；②用外部输入设备输入程序；③输入刀具偏移；④输入宏变量；⑤输入工件参考点偏移；⑥重设绝对坐标。 ALARM　　警报显示（FANUC功能） 它显示的是机器警报，当机器警报条件被触发时就会亮红灯。只有把警报故障解除后，红灯才会熄灭，警报内容将显示在屏幕上。 WANING　警告显示（MAKINO） 显示的是数据错误或者不正确的操作，当机器警告条件被触发时就会亮黄灯。只有重新解除故障，它才会熄灭，警告内容将显示在警报屏幕上。 REFERENCE POSITION　　机器原点位置显示 当所有轴返回到参考点时，绿灯亮，当任一轴不在参考点时绿灯熄灭。 MIRROR IMAGE　　镜像功能显示 它反映每一轴（X、Y）的镜像情况，当某个轴的镜像功能被激活时则该轴对应的灯点亮。 SPINDLE LOAD　　主轴负载 显示主轴负载的大小，分绿色区域（正常）、黄色区域（警告）、红色区域（禁止）。 10、SPINDLE START主轴启动 按下按钮时，主轴将按主轴停止前最后一次的转数旋转。 11、SPINDLE STOP主轴停止 按下按钮时，主轴停止旋转。 12、SPLASH GUARD DOOR INTERLOCK　　安全门锁 左旋打开，当打开机床安全门时机床运动暂停。关上安全门时，需点击“循环启动按钮”继续程序的执行；右旋关闭，则打开机床安全门不会影响程序的执行。 13、TOOL UNCLAMP　　主轴刀具夹紧按钮 在“手动模式”下，按住此按钮直到刀具松开，更换刀具，然后按住按钮知道刀具夹紧。当刀具松开时，按钮灯会变亮，取下刀具时，应及时将夹具恢复到夹紧的位置（灯灭）。 14、POWER OUT　　电源自动关闭 当按下次按钮时，机床会在执行完程序后自动关闭机床电源，读到M2或M30时自动关机。 15、LIGHTING　　照明灯 机床照明灯控制开关，可以手动控制，也可以用M736代码打开，用M737代码关闭。 16、DRY RUN　　试运行 当按下此按钮运行程序时，模拟程式路径加工工件，但进给速度执行点动速度设定值。可以更改点动进给速度。 17、OPTIONAL STOP　　选择性停止 当按下此按钮时，程序执行到M01代码时，机床会自动停止执行，再按