Fitter的工作指导.docVIP

钳工作业指导书 一、钳工（工具钳工）所用的工具必须完好，不得沾有油脂。严禁使用有裂纹、损伤和带有毛刺等不符合要求的工具。使用台钻，电钻和砂轮机等设备时，应严格遵守其有关安全技术操作规程。使用36V以上的手持电动工具时，必须安装漏电保护开关。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上，防止触电。设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准自己擅自乱接临时线和拆修。钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护档板。虎钳要保持完好，虎钳的丝杆、螺线要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，钳口不许超过最大行程的三分之二。手锤柄必须用硬质的木料做成，大小，长短要适宜，斜度要适当，锤头必须加铁楔钎牢。握锤柄的手不准戴手套。挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。两人同时在同一钳工台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防铁屑或其它杂物飞出伤人。手锤、凿子、洋冲淬火硬度要适当；不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击面不淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤拷击除去。10．使用凿子要注意周围环境，防止伤人。11．选用扳手必须与螺帽相吻合。扳动扳手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或锣丝折断而造成伤害。12．工件接近锯断时，不可用力过猛，必须采取有效措施，预防工件坠落伤人。13．进入到双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（即一人操作，一人监护）。监护人不得擅离岗位。14．维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险操作。15．吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全技术操作规程。16．使用汽油、丙酮、酒精等易燃物品清洗零件时，周围严禁吸烟和明火。用后要妥善保管，废液要倒在指定的容器内，不得倒入下水道。17．柴油、煤油加温时，操作人员不准离开现场，要严格控制油温的变化，并事先备有应急的措施和消防器材等，以防火灾。18．高空和立体交叉作业时，应戴好安全帽和安全带。随身携带的工具应妥善地放好，严防落下伤人。19．使用竹梯登高操作时，请遵守竹梯使用管理规定。20．登高作业的脚手架、板，应搭设平稳可靠，周围要有安全栏杆。不准搭在带电的母线或高压线下面，以防触电。21．工作完毕和下班后，必须将设备的电源切除，关闭风、气、水、油源。清理场地。二．内燃机钳工1．零部件在安装前，应先将工件的毛刺、锐边清除或倒钝，防止手指被快口割伤。2．上、下共同拆装工件时，要相互照应，密切配合，专人负责，防止因动作失调而发生事故。3．拆装传动轴、飞轮、导板滑块、齿板轮等零部件，在用手工盘动时，应注意手指按放的位置。两人以上操作时，要密切联系，应先声明后才能盘动，以防轧伤手。4．动车之前，应有专人进行全面检查，把所有的工具整理好，将螺丝、螺帽等杂物清理掉。确认无误，方可动车。5．试车中应随时注意各相关系统的情况。严格按照有关技术规定，详细作好运行记录。6．试车完毕后，应切除电源，关闭水源，打扫场地，清除油渍及棉纱等。严防火灾。 7．内燃机钳工还必须遵守钳工安全技术操作规程。 三．轮机钳工（主机、辅机、武备）主机、辅机、武备等在安装前应先清理工作场地，仔细检查周围环境，清除障碍物，确认正常后，方能进行安装。凡使用大功率设备（如镗孔机、摇臂钻），事先必须检查设备是否安装牢固，有无可靠的接地线。临时拉设电源线必须按临时线拉设规定执行，由电工架接；施工时必须按规定采取有效可靠的安全措施。下班时必须切断电源。操作设备时应遵守其安全技术操作规程。主机、辅机、武备和各种配装件在吊运移动过程中，人应站在两侧不准在吊物下面站立或进行工作；池型基座内严禁站人。主、辅机在定位时，应有专人负责指挥，动作要协调。安放稳妥才能松吊具。主、辅机加注油料前，必须对管路、阀件进行检查，在加油过程中，要禁止烟火，专人监控；加油后，要在油箱、油柜的显眼地方张挂警示标志。机器动车前，应认真对各传动、输油、冷却系统以及保险装置等进行检查，确认无误后，方可试车。动车后，须重新拆修时，应事先将电源切除，并挂出“正在工作，禁止合闸”的警示牌。试车中应严格按照有关的技术规定，详细地作好记录。连续试车应有专人值班，当班人员不准擅自离开岗位。试车结束后，要切断电源，关海底阀，关闭相关阀件，清理场地油渍，整理工具，检查周围是否留有棉纱等杂物，确认安全后，才能离开现场。10．武备在调试时，其转动区域应划出禁界线，挂上醒目的标志，加强检查，以防发生事故。11．武备试验的口令必须统一。试完检查必须确认武备装置内无危险时进行。12．轮机钳工还必