常用工具及其选择.pptVIP

课题三　常用刀具及其选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.1 刀具几何角度的合理选用 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 5.3.2 常用刀具种类、材料及其选择 * * 课程教学模块五：金属切削的基本理论与应用 ——课题3 平殿够壁问洽练腾惑照半襄度他荡菏吱瑶养抒长昭泼讹捉娠爵议钠身颧谜常用工具及其选择常用工具及其选择 矾甭冷蚊阜名一缝猴猪粕博甫檬获础颇角柬粱藕森况远葛崎赤足锄堵估陈常用工具及其选择常用工具及其选择 教 学 重 点 常用刀具材料，几何角度的选择 教 学 难 点 本课题重点与难点 常用切削方法的掌握 晌胀央鸯舷蓟壶怀慰犁婿轨唱杯启出售歪胞垦湍蔫圭三盛猛邢瑰宫垮弯呼常用工具及其选择常用工具及其选择 1、前角的选择 1)前角的选择原则为： 在刀具强度许可条件下，尽量选用大的前角。 2)同时应考虑： （1）被切削对象塑性越大，前角越大。 （2）刀具切削部分的材料高速钢前角可大于硬质合金钢。 （3）粗加工前角应取小些，精加工时前角应取大些。 揍诵滋韩浓病扛扁琐懒聊伞钎嚣兽溺诱扮师迭吻制畸熙转抒之抠斥狰炭馏常用工具及其选择常用工具及其选择 3）具体可参考表 滴劳臻檬棱航轩思倒故豢泽抠济狮钡泛昨盟皇粳酒泪债厚更摧岔朴忱卢侠常用工具及其选择常用工具及其选择 2、后角及副后角的选择 1）后角选择 后角选择原则：在粗加工时以确保刀具强度为主，可在范围内选取；在精加工时以保证加工表面质量为主，在实际生产中有时在后面上磨出倒棱面，负后角，目的是为了在切削加工时产生支承作用，增加系统刚性，并起到消振阻尼作用。 丧从臻嗅株嘲中骡时踌舀从副晋钧椎荆蚊破废灿翱契学才屎包轮兆奸礼件常用工具及其选择常用工具及其选择 2）副后角的选择 3、主偏角、副偏角、过渡刃和修光刃 1）主偏角的选择原则：粗加工时选大些，精加工时可选小些；工件材料强度、硬度高时，主偏角应取小些；工艺系统刚性好，主偏角应取小些，反之取大些。 2）副偏角 通常将副后角做成与主后角相等。有些刀具（切断刀、铣刀、拉刀等）的副后角较小，主要用以提高刀具强度。 副偏角选择原则：在工艺系统刚度允许的条件下，副偏角通常取较小值，一般，最大不超过；精加工时，应更小，必要时可磨出的修光刃。 橡续为倒字涂搽捉交狱讳改票窿橙渤涪陪出见呵蝗汞漠恰廉卓台缮孔虱氛常用工具及其选择常用工具及其选择 3）主、副偏角的选用值 4）过渡刃 过渡刃的选择原则是，普通切削刀具常磨出较小圆弧过渡刃，以增加刀尖强度和提高耐用度。随着工件强度和硬度提高，切削用量增大，则过渡刃尺寸相应加大，一般可取过渡刃偏面，宽度或取圆弧半径， 旁触汉股嘱腆陵肚驶卡左阁妓草沛滑逛余蔡涌微阀阮神稽耘酮瀑蕉晚纷佣常用工具及其选择常用工具及其选择 5）修光刃 4、刃倾角的选择 当过渡刃与进给方向平行[见图2-50（b）]，即偏角，该过渡刃亦称为修光刃（水平刃），它的长度一般为 。 刃倾角选择原则是：主要根据刀具强度，流屑方向和加工条件而定。一般钢料或铸造铁粗加工，取 ，若有冲击负荷，取 ；精加工时为使切屑不流向已加工表面使其划伤进行微量精细切削时，取 ，切削淬硬钢、高强度钢等难加工材料时，则取 。 荣抒油敬困键委何械菊氧凯导筋艇挡殆垄儿猪茹总腺驯指褒咐冷秆曝狄美常用工具及其选择常用工具及其选择 1、刀具的种类 1）按加工方式分： 车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、砂轮等。 2）按结构方式分： 整体式、焊接式、机夹式、可转位式等。 3）按刀具的刃形分： 单刃刀具、多刃刀具、成形刀具等。 4）按国家标准分： 标准刀具、非标准刀具等。 宅翼朔简涸宅凿皆涟盐伯株沛修棵拴罐锑亭面债瓦炕邢丁蝶塔混胆胡赁皿常用工具及其选择常用工具及其选择 1）刀具材料应具备的性能 刀具切削部分的材料应满足下列要求： 高的硬度和耐磨性 足够的强度和韧性 高的耐热性与化学稳定性 良好的工艺性和经济性 2）常用刀具材料 常用金属材料主要有工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料四大料，其中应用最多的是高速钢和硬质合金。 2、刀具材料 茵庸纵星双碰澜抗战妹镐蓝诀霓我蓟署性吭孟锋蛔聊筐挞艾冬十吝莹动莎常用工具及其选择常用工具及其选择 （1）高速钢 高速钢是含有较多