大六角高强度螺栓连接标准.docVIP

大六角高强度螺栓连接工艺标准 一、工艺流程 作业准备接头组装 作业准备 接头组装 高墙螺栓紧固 安装临时螺栓 检查验收 二、操作工艺 1、作业准备： （1）备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责； （2）大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，又是材料代用有多是以大代小，以後代薄居多，所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2~3扣为宜，然后根据要求配好套备用； 2、接头组装 （1）对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直； （2）遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺； （3）高强度螺栓连接面板应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接触面间隙应按规定处理； 3、安装临时螺栓 （1）钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替；临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个； （2）少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓； （3）板上空位不正，位移较大时应用绞刀扩孔； （4）个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔； （5）不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓； （6）安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位； 4、安装高强度螺栓 （1）高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内； （2）高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外； （3）不得在下雨天安装高强度螺栓； （4）高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向； （5）高强度螺栓在拴孔内部的受剪，应及时拧紧； 5、高强度螺栓的紧固 （1）打六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧，应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好； （2）初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从拴群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用； （3）大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别； （4）为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成； （5）凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化； 6、大六角头高强度螺栓检查验收 （1）施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按要求进行，具体工艺检查内容有以下几项： 1）是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上； 2）高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入； 3）高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确； 4）抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内； 5）检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠； （2）大六角头高强度螺栓的质量检查 1）用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧； 2）进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%，但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch~1.1 Tch可为合格； 如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧 扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成； 3）用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理； 4）检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。 三、质量标准 1、保证项目 （1）高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定； （2）高强度螺栓连接面的抗滑移系数，必须符合设计要求； （3）高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定； （4）高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需