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不锈钢知识及应用 不锈钢的定义、机理 不锈钢的分类 不锈钢的表示方法 不锈钢的应用 如何选用不锈钢 主要性能测试方法 热处理方法 不锈钢之定义、特性、机理 定义???在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。 特性 ??? ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ??? ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ??? ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ??? ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ??? ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ??? ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ??? ◆ 清洁，光洁度高 ?? ◆ 焊接性能好 不锈钢最大的特性是耐腐蚀!  不锈钢的第二大特性是耐高温和耐低温!  机理 不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%以上的铬。 锈蚀是如何产生的 所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。  不锈钢为什么能耐腐蚀 不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种钝化膜，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。 不锈钢的分类 按主要化学组成分 铬不锈钢\铬镍不锈钢\铬锰氮不锈钢 按性能特点和用途分类 耐硝酸不锈钢\耐硫酸不锈钢\耐点蚀不锈钢\耐应力不锈钢\高强度不锈钢 按功能特点分类 低温不锈钢\无磁不锈钢\易切削不锈钢\超塑性不锈钢 按金相组织进行分类（主要分类法） 铁素体（F）型不锈钢 马氏体（M）型不锈钢 奥氏体（A）型不锈钢 奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢 奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢 沉淀硬化（PH）型不锈钢 铁素体型不锈钢 化学组成及性能 它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。 铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。 铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性能和抗氧化性能，其抗应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢，价格比奥氏体不锈钢便宜，但存在可焊性差、脆性倾向比较大的缺点，生产和使用受到限制 代表性钢种 这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。我司的牌号：SUS430、SUS434、SUH409L等 马氏体型不锈钢 化学组成及性能 它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。（不可焊接） 代表性钢种 列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2?Cr13、3?Cr13、1?Cr17Ni2等。 奥氏体型不锈钢 化学组成及性能 其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni9铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成铬镍奥氏体不锈钢系列。 代表性钢种 奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。我司的牌号：SUS316、SUS310S、SUS304等 三种体型钢的比较 标准体系 德―法―俄体系 其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方法，属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。