2016金属材料与热处理（机械工业版）授课教案：热处理的基本方法（一）.docVIP

金属材料与热处理（机械工业版）授课教案 章节 课题 4-3热处理的基本方法（一） 课 型 新授课 课时 2 教具学具 电教设施 挂图 教学目标 知识 教学点 钢的退火与正火 能力 培养点 掌握退火、正火的概念、目的；掌握退火的分类及应用 德育 渗透点 培养学生团结协作的精神 教学重点 难点 重点 退火、正火的概念、目的；退火的分类及应用 难点 退火、正火的概念、目的；退火的分类及应用 学法引导 讨论法、训练法、自主探究法、类比法、对比法、归纳法 教学内容 更新、补 充、删节 补充《金属材料与热处理》相关内容 参考资料 《金属学与热处理》 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 （一）组织教学 点名考勤，稳定学生情绪，准备上课 （二）导入新课 1、钢在热处理时的冷却方式 2、过冷奥氏体的等温冷却转变 （三）讲授新课 §4－3 热处理的基本方法（一） 一、一般零件生产的工艺路线: 毛坯生产 预备热处理 机械加工 最终热处理 机械精加工 预备热处理:退火 ; 正火最终热处理 : 淬火 ; 回火 作用：消除前一工序所造成的某些组织缺陷及内应力，可以改善材料的切削性能，为随后的切削加工及热处理（淬火—回火）做好组织准备。 二.钢的退火 1、定义: 把零件加温到临界温度以上30～50℃,保温一段时间,然后随炉冷却。 2、目的: 退火的主要目的是： 1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工； 2）细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备； 3）消除钢中的残余内应力，以防止变形帮开裂 3、退火的方法： 1）完全退火： 完全退火是将钢加热到完全奥氏体（Ac3以上30~500C），随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方法。 应用：中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材 2）球化退火：球化退火是将钢加热到AC1以上20－300C，保温一定得时间，以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却，使钢终碳化物呈球状得工艺方法。应用：适用于共析钢及过共析钢。 如碳素工具钢，合金工具钢、轴承钢等。 3）去应力退火：去应力退火是将钢加热到略低于A1得温度，保温一定时间后缓慢冷却得工艺方法。 应用：消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。： 4、工艺参数 名 称 温 度 ( °C ) 完全退火 Ac3 + 30～50 球化退火 Ac1 + 30～50 去应力退火 500～600 扩散退火 Ac3 + 150～250 三.钢的正火 1、定义: 把零件加温到临界温度以上30～50℃,保温一段时间,然后在空气中冷却。 2、目的: 1）亚共析钢：正火目的是细化晶粒，均匀组织，提高机械性能。 2）力学性能要求不高的普通结构零件：正火可作为最终热处理。 3）低、中碳结构钢：调整硬度，改善切削加工性能。 4）高碳过共析钢：正火的目的是消除网状渗碳体，有利于球化退火，为淬火做好组织准备 3、工艺参数： 名 称 温 度 ( °C ) 亚共析钢 Ac3 + 30～50 共析钢 Ac1 + 30～50 过共析钢 Accm + 30～50 4、热处理后的组织:S (Wc=0.6～1.4%) S+F (Wc＜0.6%) 5、 应用范围: 1）预备热处理:调整低、中碳钢的硬度;消除过共析钢中的Fe3CⅡ。 2）最终热处理:用于力学性能要求不高的普通零件。 6、适用场合 1）正火工艺周期短、成本低、性能好，常用正火代替退火。 2）正火是在炉外冷却，不占用加热设备，周期短、生产效率高、能耗少，工艺简单经济。因此低碳钢和中碳钢多采用正火代替退火。 3）对于高碳钢，由于正火后硬度过高，不能用正火代替退火。 4）对于存在网状渗碳体得过共析钢必须先正火，在进行球化退火。 5）对于力学要求不太高时，正火可作为最终热处理。对于零件的形状较复杂时，只能采用退火。 （四）课堂小结 点出重点，分析难点 （五）布置作业 1、复习本次课的内容 2、课后练习册 3、下一节内容预习提示； 准备上课 学生思考并回答所提出的问题。 听课 记笔记 学生分组讨论并发言 听课 记笔记 学生分组讨论 听 课 记笔记 听 课 记笔记 听 课 记笔记 学生根据老师的提示认真回顾本次课的重点内容 2分 5分 10分 30分 15分 20分 5分 3分 2