燕山大学钢管轧制工艺及设备三级项目.doc

钢管轧制工艺及设备 三级项目 编制轧制表 专 业： 小组名单： 日 期：2014年10月 目录 一、项目简介 3 二、项目要求 3 三、计算方法 3 四、计算编制轧制表 4 4.1任务书 4 4.2轧管后光管尺寸 5 4.3孔型和连轧管芯棒选取 6 4.4荒管的尺寸计算 8 4.5管坯尺寸计算 9 4.6穿孔机调整参数 11 4.7最终结果统计 12 一、项目简介 为使整个机组中各设备平衡协调的工作，必须把各道工序的工作量（集中表现为各设备上的轧件变形量）分配得当。在生产中予先根据主要工艺参数包括钢管的尺寸、工具的形状及尺寸、轧机的调整参数等进行计算，据此组成的工艺文件即为轧制图表，简称轧制表。轧制表在日常生活中起指导生产的作用；在设计建设新的钢管厂时，首先根据任务书中生产纲领的要求（品种规格范围、产量、质量等）计算编制轧制表，然后依此为据提出机组中各主要设备的基本参数及其布置形式等，最后再作出通过能力平衡等设计计算工作。因此，可以认为轧制表是一切设计工作的基础。 二、项目要求 1、根据工艺要求和设备的具体情况，合理的分配工艺变形量，使各设备间负荷作到均衡； 2、为了保证质量和轧制过程的正常进行，机组中各设备所承担的工作量要控制在一定的范围，充分考虑毛坯、变形量及工具的调整等。 三、计算方法 逆轧制顺序即由成品管向管坯推算、顺轧制顺序即由管坯向成品管推算和由中间轧管工序向两头（管坯和成品管）推算三种。一般在设计新的钢管时车间多半采用逆轧制顺序的方法进行轧制表计算。 四、计算编制轧制表 4.1任务书 在MPM连轧管机组中生产Φ114.3×9.56mm、11m定尺长的N80石油套管（钢号30Mn4），已知机组有二辊斜轧穿孔机一台、七机架连轧管机一台、14机架减定径机一台，试编制轧制表。 轧机孔型系数表 孔型系 Φ181 Φ235 Φ247 Φ291 Φ310 Φ356 管坯 直径mm 210 270 270 310 310 350 单重kg/m 270.16 466.59 466.59 588.72 588.72 750.45 毛管 外径mm 220 283 294 340 356 402 壁厚mm 20.5～60.0 长度mm 3.5～11.0 连轧后 外径mm 181 235 247 291 310 356 壁厚mm 4.5～39.65 长度mm 11.5～34.5 脱管后 外径mm 173.4 225.8 239 281 285- 302.3 323.9- 344.1 壁厚mm 4.58-39.96 长度mm 11.78-35.0 连轧直径mm 1架 最大mm 700 730 730 780 780 780 最小mm 637 660 660 720 735 735 2架 最大mm 700 730 730 780 780 780 最小mm 640 660 660 720 735 735 3架 最大mm 700 730 730 780 780 780 最小mm 588 660 660 720 730 730 4架 最大mm 600 650 650 670 670 670 最小mm 500 590 590 610 640 640 5架 最大mm 600 650 650 670 670 670 最小mm 530 590 590 610 630 630 6架 最大mm 600 650 650 670 670 670 最小mm 504 590 590 610 630 630 7架 最大mm 600 650 650 670 670 670 最小mm 510 590 590 610 620 620 轧管机芯棒尺寸 孔型系列 181 235 247 291 310 356 芯棒直径 127.8 166.6 188.5 210.3 250.3 302.4 131.8 181.8 194.4 220.3 255.5 310.4 139.8 187.1 199.9 232.7 260.4 317.3 143.8 197.2 205.1 238.9 264.8 323.1 147.8 201.8 209.8 250.3 268.4 328.1 151.7 206.2 214.3 218.4 255.5 271.9 332.3 155.4 210.3 222.2 260.4 274.7 335.9 158.8 215.8 225.8 264.8 268.6 277.1 280.8 338.9 161.7 21