日用瓷塑性成形技术参数产品名称成型方法滚压机型号主轴(转／分.DOC

日用瓷塑性成形技术参数 产品 名称 成型方法 滚压机型号 主轴(转／分) 滚头(转／分) 转速比 滚头中心角度 滚头倾斜角度 材料 平移距离(mm) 泥料含水量(%) 每件制品有效成型时间(秒) 61/4″碟 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.65 ? 15-17 塑料王 ? 22左右 2.4 101/2″平盘 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.63 ? 15-17 塑料王 ? 21-22 2.4 9″斗碗 阳模冷滚压 GY~250 360 225 1:0.63 ? 15-17 塑料王 ? 22左右 2.4 小? 杯 阴模冷滚压 207~1B 750 370 1:0.5 ? 8-10 塑料王 ? 20-22 2.8 小? 碗 阴模冷滚压 207~1B 750 360 1:0.48 ? 8-10 塑料王 ? 20-22 2.8 罗? 汤 阴模冷滚压 206 680 390 1:0.57 144 18 塑料王 2-4 23.5-24 3 玉兰碟 阴模冷滚压 207~1 480~500 350~380 1:0.73~0.71 156~150 12-15 塑料王 0 23.5-24 3 莲花碟 阴模冷滚压 206 570~580 400~410 1:0.7~0.71 148~144 16-18 塑料王 0 23.5-24 2.5-3 莉形碟 阴模冷滚压 206 400 260 1:0.65 143 18.5 塑料王 1.5 22-23 3.7 卫生陶瓷原料加工主要工艺参数 1． 粘土原料必须风化6个月以上，使用时的含水量＜7% ????2． 烘干粘土原料的地炕温度必须保证100 ~110℃，原料厚度100毫米左右 ????3． 洗选的长石，石英颗粒≤100毫米 ????4． 配料误差应0.5% ????5． 水碾水分控制在35 ~39% ????6． 球石入磨尺寸：最大不超过80毫米，中球45 ~65毫米，小球35毫米左右，按重量分大球0.35 ~0.5千克，中球0.2 ~0.35千克，小球0.05 ~0.2千克，大球20%，中球30%，小球50%，根据球磨实际情况确定装入量，球石占磨内体积的二分之一。 ????7． 泥料入磨前必须搅拌1小时以上。如采用真空入磨法，真空度要求79993 Pa以上。 ????8． 水碾磨制的泥浆过8目筛 ????9． 泥浆出磨应先过32目筛，再过40目筛，通过磁选机入池。 ????10． 泥浆细度：万孔筛筛余1 ~2% ????11． 泥浆比重1.8 ????12． 泥浆水分36 ~40% ????13． 稠化性1.1 ~1.4 ????14． 回坯泥比重不小于1.8 水分≤40% ????15． 流动性：4′30″~　6′30″/200毫升（思氏粘度计孔径3毫米） ????16． 泥浆温度：25 ~30℃ ????17． 釉浆细度：0.03 ~0.06% ????18． 入磨釉料帕＃?毫米 ????19． 釉浆比重：白釉1.6以上，色釉1.85 ~2.00 ????20． 料球比为1：2，球石耗量一般为1.5kg/h（以上吨球磨计） ????21． 干法吸铁设备在使用中，1 ~2小时清扫一次。 卫生陶瓷喷釉釉浆的工艺参数 一、 釉浆比重 ????乳白釉 1.60 ~1.62 色釉 1.85 ~2.0 ????注：不同色釉的比重不是相同的如： ????绿色釉比重为1.95左右 ????红色釉比重为1.95 ~2.0左右 ????蓝色釉比重为1.85 ~1.90左右 ????黄色釉1.95 ~2.0左右 ????如果用压力喷釉则可以使釉浆比重提高，一般情况下，白色釉比重为1.92左右 ????二、 喷釉压力 ????0.65 ~0.75MPa ????三、 喷釉遍数 ????乳白釉3 ~ 4遍 ????色釉6 ~ 9遍 ????四、 釉层厚度 ????乳白釉0.3毫米 ????色釉0.5 ~0.7毫米（棱角部份事先刷釉，然后再喷） ????五、 喷枪（一般采用1号喷枪，压力喷釉可采用2号喷枪） ????喷釉嘴（小头子）3毫米 ????喷气嘴（大头子）5毫米 ????喷枪喷出圆雾直径：100 ~250毫米 ????喷涂有效距离：300 ~800毫米 ????六、 喷釉用压缩空气过滤罐每六个月换一次过滤物 ????七、 釉桶距地面高度 ????1.8米（压力喷釉可取消釉桶，通过压力罐供釉） ????八、 釉坯存放间隔：20毫米 ????九、 釉浆过80目筛 ????十、 釉厨 ????塑料板厚度12mm焊接而成，体积1100×1200×1100