大型铝叶片压差铸造工艺.PDF

άÆÕ×ÊѶ 净，设两层横浇道，在下横道上与上横道搭接 大型铝叶片压差铸造工艺 处设置玻璃纤维高温过滤网(图3)。 中国船舶工业总公司 711所 110厂 周菊元 王于梅 陈全伟 我厂生产的铝合金叶片(图 1)是某厂从西 德引进的用于各种大型轴流风机上之关键部件 之一 ．该类铸件技术要求高，形状、尺寸变化 大 ，单件 重 4～28kg，叶片尺寸为 l50× 300mm 到 500×1000mm，即使在 同一 叶片 上 ，叶身最薄处为 3ram，最厚处 达 40-- 50ram，叶盘厚度为40--70mm之间，整个叶 片里扭 曲不等厚结构． 图2铸造工艺简图 图 I铝台金叶片 1．铝合金叶片技术要求 (1)叶型要求 对各种型号的叶片 ，为确 保风机的运行效率，除对其扭角允许偏差作了 严格的规定外，对 叶型各参数尺寸及叶身截面 的厚度也均有严格检测及控制。叶片各截面要 求 光滑过渡 ，相邻截面的扭角偏 差允许为 ± 0．5。，整个叶片扭角偏差允许 ±l。． 图3过滤网位置示意图 (2)表面质量检验 用萤光法或着色法进 铸型采用干型。开始时，用铸铁 砂箱生 行叶片表面质量检查，在叶片任何部位都不允 产，由于铸件石墨膨胀而使砂箱胀裂；后改用 许有缺 口 邹纹、裂纹 缩孔等缺陷存在，更 01700×350／350的zG25砂箱生产，就再无 不允许有前后对称的冷隔及夹渣存在． 上述现象发生．配箱操作要严谨、仔细，不得 (3)x射 线检测 对高速运转 的动 叶片， 有跑火或抬箱等现象． 每件都必须进行 自叶盘到叶身 350--430mm 碳硅 当量 CE4．3％．球化处理温度 为 高度范围内作 x射线拍片检查，在 x光底片 1390-- 141012．孕育剂 除球化处理时加人 上不允许有大于 0．2mm 的缺 陷存在，更不允 0．5％的孕育剂外．在定量浇 口杯中加入 01％ 许有疏松 裂纹等其他缺陷存在． 的 si—Fe细粒作为瞬时孕育剂．浇注温度 (4)针孔度检验 以CB884--78规定的二 130012(热电偶温度)，采用 2吨定量浇 口杯定 级针孔度为限或以美国材料试验协会 ASTM 量浇注，浇注速度为 25～40秒