博思特燃气调压装置使用说明.docVIP

博思特燃气调压装置使用说明 一、运行操作说明 燃气调压装置正常工作后，操作人员在熟悉工作流程、掌握运行原理的前提下，仅对装置进行简单操作即可完成系统的安全平稳供气。 1、装置运行 详细阅读压力控制系统有关配件的操作使用说明书，按正确的方法对设备的各个配件进行操作。 设备在投入运行前应检查是否具备运行条件：上下游管路应满足正常通气要求；所有排污阀和放气阀应关闭；应配备必要的消防工具。 注意：调压装置前的所有管路中的杂质及焊渣必须清除干净，否则将导致损伤切断阀阀口橡胶垫及调压器阀口橡胶垫。 重要提示：气质要求纯净无水、颗粒、泥土、浆等杂质，避免损坏设备部件。 按确定的工艺路线打开站场入口至调压器的阀口，如调压器出口压力符合供气要求，即可打开出口阀门向站场下游供气。对于多路压力控制系统，主路供气正常后，副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。 1.1、准备工作： 关闭调压装置上下游管线阀门及管路内所有压力表阀，用专用工具旋开安全切断阀HSV086指挥器侧盖上的四个螺钉，并打开侧盖，然后旋开监控调压阀R200（S）的指挥器上的盖帽，之后打开防爆控制箱电伴热、电动调节阀电源开关，将电动调节阀就地全开到100％。 1.2、安全切断阀的安全切断阀值设定： 第一步：将安全切断阀HSV086的指挥器（见图例1）中亏压弹簧座旋下（亏压弹簧完全松开），同时将超压弹簧座旋到最高位置（超压弹簧完全压缩）； 第二步：缓慢打开调压装置上游管线球阀，气体无流动声音（充满管路）后缓慢打开所有压力表阀，之后缓慢调节监控调压阀R200（S）指挥器（见图例2）上的调节螺栓，观察负载压力表，读数为设定的超高压切断值压力值（近期0.9mpa）。 第三步：把超压弹簧座向下旋，直到HSVC086断开。 第四步：缓慢调节监控调压阀R200（S）指挥器（见图例2）上的调节螺栓，观察负载压力表，读数低于设定的超高压切断值压力值即可。 第五步：然后向下（里）推动手柄，并使其顺时针转动，同时，按住（下）复位按钮开启阀门。阀门开启后，弹簧推动操作手柄回到起始位置。 图例1（安全切断阀HSV086的指挥器） 第六步：缓慢调节监控调压阀R200（S）指挥器（见图例2）上的调节螺栓，观察负载压力表，读数为设定的亏压切断值压力值（0.2mpa）。 第七步：把亏压弹簧座向上旋，直到HSVC086断开。 第八步：缓慢调节监控调压阀R200（S）指挥器（见图例2）上的调节螺栓，观察负载压力表，读数高于设定的亏压切断值压力值即可。 第九步：重复第五步将安全切断阀复位即可。 1.3、监控调压阀的监控调压值设定：（见图例2） 第一步：缓慢调节监控调压阀R200(S)指挥器调节螺栓，观察压力表PI03的压力读数，到达监控调压阀规定压力（近期0.7mpa）后停止，监控调压阀监控值设定完毕。 第二步：将电动调节阀就地全关到0％，确认站控未发出信号命令后将就地档位恢复到远控。 最后，将安全切断阀HSV086的指挥器侧盖恢复，并拧紧监控调压阀R200（S）的指挥器上的锁母盖帽，全部调试工作完成。 2、设备启运分输： 2.1、检查和准备工作： 确认设备已全部调试工作完成，设备电源加电、各仪表电器工作正常，安全切断阀处在常开位。 2.2、启运分输： 第一步：缓慢全开调压撬上游管线截断阀门后缓慢打开下游管线截断阀门，直至全开。（此时已有正常的微小气流通过到下游管线） 第二步：站控通过上位机设定分输压力，向调节阀的电动执行机构发出命令信号、缓慢控制调节开启百分比量，使电动调节阀稳定的调节输出在要求的分输压力。 2.3、设备停止分输： 第一步：站控通过上位机，向电动执行机构发出命令信号，缓慢控制关闭调节阀，直至全关到0％；（此时仍有正常的微小气流通过到下游管线） 第二步：首先缓慢全关调压撬下游管线截断球阀后缓慢关闭上游管线截断球阀，直至全关，停输步骤完成。 注意：当分输停之后设备管路压力会回升到监控压力值，正常比分输压力高出0.2mpa，证明监控调压器工作正常有效。 二、装置停运 1、设备长期停运： 第一步：首先缓慢全关调压撬下游管线截断球阀后缓慢关闭上游管线截断球阀，直至全关。 第二步：打开仪表泻放阀，将设备内残余气体放净后关闭。 第三步：将所有压力表拆下妥善保存，仪表阀等直通大气的阀门在停用期间应关闭。 2、紧急停运： 关闭调压撬上下游管线截断球阀，按照1中的第二步将设备内气体放净，最后再做问题检查处理故障。 三、产品维护与保养 燃气调压装置的维护与保养须由经过专业培训的操作人员来进行，开通运行后站场需要至少2—3名值班人员进行维护，并