引水隧洞中平洞开挖支护施工技术措施.doc

引水隧洞中平洞开挖支护施工技术措施 1 编制依据 1）招标文件及合同文件； 2）高压隧洞开挖、支护图（图号：DZ14D2-1-08）； 3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-2011； 4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001； 5）《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》DL/T5181-2003； 6）《爆破安全规程》GB6722-2003； 7）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； 8）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5162-2002。 2 工程概况 1）工程特性 引水隧洞中平洞连接上斜井与下斜井，走向NE01°28′00.08″，纵坡3%，长度954.381m，开挖断面尺寸Ф10.7m，衬砌C25钢筋混凝土，衬砌后断面尺寸Ф9.5m。中平洞与2#施工支洞交点桩号为Y2+413.241（2#施工支洞桩号为1+092），中平洞的中线高程为EL.117.25，其底板高程为EL.111.9，高差为5.35m。 Ⅰ、Ⅱ类围岩衬砌厚度60cm；Ⅲ类围岩边顶240°范围衬砌厚度50cm，底拱120°范围60cm。中平洞Y2+833.356～2+860.356段与深圳东部供水工程1#输水隧洞立体交叉，中平洞底部与1#输水隧洞顶部净距约47.5m，此段按Ⅲ类围岩支护及衬砌。 2）地质条件 高压隧洞开挖、支护图（图号：DZ14D2-1-08）揭示的围岩情况，引水隧洞中平洞为Ⅰ～Ⅲ类围岩，其中中平洞Ⅰ、Ⅱ类围岩段长692.510m，Ⅲ类围岩段长261.871m。 3）开挖支护参数 引水隧洞中平洞开挖断面为圆形，断面尺寸：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类围岩开挖半径均为R=5350mm。 根据围岩不同类别，采用不同的支护型式。Ⅰ、Ⅱ类围岩无支护；Ⅲ类围岩顶拱240°范围施作Ф20@1.5×1.5m锚杆，L=3.0m，入岩2.85m，梅花形布置，喷10cm厚C25砼。主要工程量见表1。 表1 引水中平洞开挖支护主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 洞挖石方 m3 90285 未计超挖量 2 喷砼C25 m3 581 3 锚杆 根 2800 Φ20，L=3.0m，入岩2.85m 3 施工布置 1）施工通道布置 引水隧洞中平洞段施工道路路线为：中平洞→2#施工支洞→→碎石生产系统的毛料堆场，路线长度约km。QW30-40-7.5抽排至2#施工支洞通过8寸钢管自流到2#施工支洞洞口沉淀池，所有施工废水都经过处理达标后排放或回收利用为钻孔、消防、除尘等用水。 6）通风 在2#施工支洞口布置1台SD-Ⅱ-100轴流风机，沿2#施工支洞布置直径1m软风管至中平洞开挖工作面，在2#施工支洞与中平洞岔口处风管往上下游方向分岔，在分岔部位前后分别安装10m的刚性风筒，保证通风。 7）拌和系统 引水隧洞中平洞段利用施工工区1的混凝土拌和站拌和支护所需的混凝土。 8）钢筋加工 引水隧洞中平洞利用施工工区1的钢筋加工厂制作中平洞所需锚杆、钢筋网。 9）弃渣场 引水隧洞中平洞段开挖无用料经由2#施工支洞运输至指定碴场堆放，有用料运输至通风洞口附近碎石生产系统的毛料堆场。 中平洞施工风水电及交通布置详见附图1、附图2。 4 施工方法 4.1 中平洞与#施工支洞交叉段开挖根据交叉口揭露的地质条件，在支洞两侧先沿轴线方向开挖中导洞超前15m，再进行扩挖到设计开挖线分上下两部分开挖。由于#施工支洞洞顶低，在平洞扩挖时，自#施工支洞顶以10o～20o的上仰角扩挖到设计轮廓线，扩挖到位并按轮廓线开挖延伸15m，再进行#施工支洞顶部到开挖规格部分的反向扩挖。三岔口开挖方式见图。 4.2 平洞段开挖 中平洞与2#施工支洞交叉段以外的中平洞分上下两部分开挖上部开挖高度m，上部采用全断面挖下部上下两部分周边均采用光面爆破循环进尺控制在3m3m3装载机配合15t自卸车出渣。具体程序见附图。Ⅰ～Ⅲ类围岩段均采用全断面开挖。Ⅳ类围岩Ⅳ类围岩采用先开挖中导洞，再进行扩挖，支护及时跟进方式，开挖过程中若遇断层破碎带，则采用钢拱架结合喷进行紧急支护，并视实际情况增加超前锚杆或超前小导管。 1）开挖支护工艺流程 ～类围岩开挖支护工艺流程见图。～类围岩开挖支护工艺流程图 断层破碎带及Ⅳ类围岩开挖支护工艺流程图（预案） 2）洞挖主要工序作业措施 （1）开挖准备：洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。 （2）测量放线：洞内导线控制网和施工测量的仪器均采用全站仪，由专业人员实施。每排炮后进行洞室中心线、设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔。开挖断面检查在喷砼前进行，检查间距5m。定期进行导线点检查、复测，确保测量控制精度。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽