3、环境风险-浙江·临安.doc

临安市东方电光源年产3000万支节能灯毛管生产线扩建项目 环境影响后评价简本 杭 州 忠 信 环 保 科 技 有 限 公 司 国 环 评 证 乙 字 第 2051 号 编制日期 201年月 目 录 一、项目概况 1 1、项目由来 1 2、实施地址及周围环境概况 1 3、建设内容及规模 1 4、生产工艺及规模 2 5、主要生产设备 4 6、主要原辅材料 5 7、项目建设合理性分析 5 二、项目周围环境现状 7 1、环境空气 7 2、水环境 7 3、声环境 7 三、环境影响预测及环保措施 8 1、污染因素分析 8 2、主要环境影响及其预测评价结果 8 3、环境风险 10 四、环境影响评价结论 15 五、联系方式 16 1、建设单位名称及联系方式 16 2、环境影响评价单位名称及联系方式 16 一、项目概况 1、项目由来 根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十七条的规定，在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的，建设单位应当组织环境影响的后评价，采取改进措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案；原环境影响评价文件审批部门也可以责成建设单位进行环境影响的后评价，采取改进措施。 为此，我单位受临安市东方电光源有限公司的委托，对该项目进行环境影响后评价。根据现场踏勘建设单位提供的资料，本次后评价主要针对本项目调整后可能产生的影响进行评价。 2、实施地址及周围环境概况 本项目位于临安市玲珑街道化龙村，建设地周围环境见表1。 表1 建设地周围环境状况 方 位 距离厂界最近距离 名称 紧邻 临安爱的照明电器有限公司 南 紧邻 园区道路，隔路为临安市恒飞电子有限公司 西 紧邻 空地、规划工业用地 北 10m 杭徽高速公路 经现场踏勘，周边企业中，无化工、电力等废气影响大、环境风险高的企业。 3、建设内容及规模 年产。4、生产工艺及规模 本项目调整前后，生产工艺发生改变。上粉：对玻璃管进行上粉，采用水涂粉（为液体状白色流状物质），主要配料原料为荧光粉、氧化铝和去离子水、粘结剂。由于配置过程使用去离子水等液体状物质，故配置、上粉过程中无粉尘产生。 烤管：经上粉后的玻璃管在烤管机上进行烘干，温度一般在460~510℃之间。因此，烤管过程中水涂粉中的粘结剂（聚环氧乙烷，分解温度为423~425℃）全部分解成环氧乙烷单体，以气体形式排出，防止在荧光粉层上生成黑色吸光膜。 刷粉：烘干后按规定尺寸将管子口的粉刷下来，以便与装有灯丝的芯柱封接在一起，刷落在工作台上的粉可回收利用。 绷丝、封口：主要完成节能灯管中灯丝、灯芯柱等的装配过程。灯丝、灯柱经绷丝处理，将灯丝扎在灯柱上，再经封口后进入后道。绷丝过程使用电子粉、稀释剂作为粘结材料，该工序过程稀释剂挥发会产生一定量的有机废气，主要成分为乙酸丁酯、甲醇、丙酮。 注汞：在一根10mm长的毛细管内加汞，注汞采用专用的微量进样器自动注汞，注汞后的毛细管再连接在芯柱上，再与玻璃管连接进行接梗。 抽真空排气：将灯管接上排气台排气，待达到一定的真空度后，将灯丝通电加热，使电子粉三元碳酸盐分解，放出的CO2被抽走，形成氧化钡、氧化锶、氧化钙，然后激活，将氧化钡还原成金属钡，使电极具有良好的电子发射性能，激活所用的温度和时间要控制得当。排气过程要求除气彻底，电极上的发射材料充分分解，抽尽分解时产生的CO2，不让残留在灯管内荧光粉粉层中。由于排气工序温度控制在510~520℃之间，因此排出的气体中含少量的汞蒸气（热量传递给灯管上的含汞管，汞齐受热后，少量汞（沸点356.6℃）蒸发产生汞蒸气，排气时随气体一并排出）。 老炼：以上产品在老炼台上老炼，调节电压至规定值，老炼30min后检验包装。上粉：对玻璃管进行上粉，采用水涂粉（为液体状白色流状物质），主要配料原料为荧光粉、氧化铝和去离子水、粘结剂。由于配置过程使用去离子水等液体状物质，故配置、上粉过程中无粉尘产生。 烤管：经上粉后的玻璃管在烤管机上进行烘干，温度一般在460~510℃之间。因此，烤管过程中水涂粉中的粘结剂（聚环氧乙烷，分解温度为423~425℃）全部分解成环氧乙烷单体，以气体形式排出，防止在荧光粉层上生成黑色吸光膜。 刷粉：烘干后按规定尺寸将管子口的粉刷下来，以便与装有灯丝的芯柱封接在一起，刷落在工作台上的粉可回收利用。 绷丝、封口：主要完成节能灯管中灯丝、灯芯柱等的装配过程。灯丝、灯柱经绷丝处理，将灯丝扎在灯柱上，再经封口后进入后道。绷丝过程使用电子粉、稀释剂作为粘结材料，该工序过程稀释剂挥发会产生一定量的有机废气，主要成分为乙酸丁酯、甲醇、丙酮。 注汞：在一根10mm长的毛细管内加汞，注汞采用专用的微量进样器自动注汞，注汞后的毛细管再连接在芯柱上，再与玻璃管