工作面的情况是通风的.pptVIP

情境七 采煤工作面通风;任务1 采煤工作面通风方式选择 在生产过程中，工作面煤壁会散放瓦斯，与其相邻的采空区也会涌出各种有害气体。空气流经采场后，不仅气体组份会产生变化，而且温度、湿度、压力也会发生变化，并会混入矿尘。;7.1 采场需风量计算 生产矿井需要的风量是根据各用风地点实际需要风量来进行计算的。采场供风量的大小应满足表7-1的要求。 因此，采场供风量的大小应按表7-1的要求分项进行计算，并取其中最大值。 1）按瓦斯涌出量计算 2）按工作面进风流温度计算 3）按使用炸药量计算 4）按工作人员数量计算 5）按风速进行验算;表7-1 采场供风量的基本要求; 1）按瓦斯涌出量计算 （7-1） 式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/min； Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min； kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6，炮采工作面取kgwi=1.4~2.0，水采工作面取kgwi=2.0~3.0。;2）按工作面进风流温度计算： 采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。其气温与风速应符合表7-2的要求：采煤工作面的需要风量按下式计算： （7-2） 式中：vwi——第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度从表7-2中取；m/s； Swi——第i个采煤工作面有效通风断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值，m2； kwi——第i个工作面的长度系风量数，按表7-3选取。;表7-2 采煤工作面进风流气温、风速对应表 ;表7-3 采煤工作面长度风量系数表; 3）按使用炸药量计算 （7-3） 式中：25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min； ——第i个采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。 4）按工作人员数量计算： （7-4） 式中：4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min nwi——第i 个采煤工作面同时工作的最多人数,个。;5.按风速进行验算 按最低风速验算各???采煤工作面的最小风量： （7-5） 按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量： （7-6）;7.2 采煤工作面的通风方式选择 采煤工作面的通风系统是由采煤工作面的瓦斯、温度、煤层自然发火及采煤方法等所确定的，我国大部分矿井多采用长壁后退式采煤法。 根据采煤工作面进回风巷的布置方式和数量，可将长壁式采煤工作面通风系统分为：U、Z、H、Y、双Z和W等类型，; 7.2.1 U型与Ｚ型工作面通风系统 工作面通风系统只有一条进风巷道和一条回风巷道。我国大多数矿井采用U型后退式通风系统。;2）Ｚ型通风系统 （1）Ｚ型后退式通风系统的主要优点是采空区瓦斯不会涌入工作面，而是涌向回风巷，工作面采空区回风侧能用钻孔抽放瓦斯，但不能在进风侧抽放瓦斯。 （2）Ｚ型前进式通风系统，工作面的进风侧沿采空区可以抽放瓦斯，但采空区的瓦斯易涌向工作面，特别是上隅角，回风侧不能抽放瓦斯。 Z型通风系统的采空区的漏风，介于Ｕ型后退式和Ｕ型前进式通风系统之间，且该通风系统需沿空支护巷道和控制采空区的漏风，其难度较大。; 7.2.2 Y型、W型及双Z型通风系统 这三种通风系统均为两进一回或一进两回的采煤工作面通风系统。 1）Y型通风系统 根据进、回风巷的数量和位置不同，Ｙ型通风系统可以有多种不同的方式。生产实际中应用较多的是在回风侧加入附加的新鲜风流，与工作面回风汇合后从采空区侧流出的通风系统。Ｙ型通风系统会使回风道的风量加大，但上隅角及回风道的瓦斯不易超限，并可以在上部进风侧抽放瓦斯。;2）W型通风系统 （1）后退式W型通风系统：用于高瓦斯