亚洲中部灌装作业须知.docVIP

. 新疆凯瑞可食品科技有限公司 中亚液体奶灌装机 操作说明书 一 概述 二 目的 为保证产品质量，让操作工明确中亚灌装生产操作流程，规范设备的生产操作和其 他日常工作，特制定此作业指导。 三 作业范围 1 整个中亚灌装间 2 相应包装区域 3 指定的处理不合格品的区域 四 作业方法 按照生产科相关文件规范，质量标准和技术科相关内控文件操作规程来操作。 五 作业程序 上岗前班前会。 上岗了解上班生产情况。 本班次生产作 3.1生产操作流程 （1）生产准备工作 （2）设备杀菌工作 （3）灌注生产 （4）生产过程操作控制 （5）生产后清洗工作 3.2生产中报表，参数，记录，统计 3.3清扫，卫生 4. 交班作业 5. 下班时班后会总结. 六 作业形式 生产准备工作→设备杀菌操作工作→灌注生产→生产过程操作控制→ 生产结束→清洗→报表和日常卫生作业。 1 生产准备工作 1.1生产日护养工作结束后，需做如下生产准备 作业项目 图片显示 （1） 装上无菌室底部的挡板 （2） 检查包材路线是否正常 （3） 剪断无菌室内拖膜轮下面的膜筒 （4） 适当调整撑膜杆的距离 （5） 装上两个灌装管 的四氟布保护套 （6） 装上两个灌装管疏水器（清洗附件检测开关灯亮） （7） 锁紧封膜刀架的螺母，卷紧刀上的四氟布 （8） 锁紧拖膜滚轮摇臂的螺母 （9） 关好两个无菌室门 （10） 装好清洗缸上方四个回流管出口疏水器 （11） 打开压缩空气主过滤器的手动排放阀，排放积水 （12） 关闭压缩空气供应管的阀门，排放机器内的压缩空气→ （13） 检查双氧水过滤器的过滤网是否清洁 （14） 检查无菌风外过滤器，必要时用肥皂水洗净，热风烘干后装回原位 （15） 检查中央润滑系统油位，油位应保持在指示的高度 （16） 检查各管路接头及管卡，所有的必须保持锁紧，无渗漏 （17） 更换打印日期字头 （18） 检查主机凸轮箱，无菌室，膜仓内有无其他物品，及时清理 （19） 清洗完后应马上打开灌注管口疏水器的球阀排水，关闭无菌室门，保持无菌室内清洁 1.2 生产准备过程中特别注意内容 作业注意内容 图片显示 （1） 对部件进行维护保养后，应及时收起工具及物品。 （2） 生产前调整撑膜杆，调整距离确保不影响下膜及使横封口不出现皱折。 （3） 安装灌装管疏水器前，在垫圈上涂抹少量硅脂保护垫圈。 （4） 横封背刀的螺母不锁紧会导致封口压力减少，横封切不断。 （5） 前后横封的温控导到侧壁穿线孔之间，应有一个适合的大弧度，否则在横封机构的频繁开合下，可能折断导线。 （6） 拖膜 滚轮摇臂螺母不锁紧会导致送膜打滑，膜筒向摇臂转轴方向跑偏。 （7） 检查拖膜滚轮与传动轴是否已锁紧，否则拖膜时可能打滑，偏膜，导致花包。 设备杀菌操作工作 设备杀菌操作流程如下所示 杀菌前检查→杀菌前准备工作→杀菌流程操作 2.1杀菌前检查 主要检查清洗和清洗后工作情况 作业内容 图片显示 （1） 灌装机停机时间超过12小时后，需做CIP清洗。 （2） 启动高温杀菌流程前，先用75℃热水循环10—15分钟。 （3） 包装膜穿绕路线正确，拖膜顺畅，打印及包材检测正常。 （4） 6个疏水器安装完毕，并全部处于开启状态。 （5） 两个无菌室门已关闭。 （6） 两个灌装管隔热保护套已装上，特别要注意灌装管上方折弯处，必须保证薄膜不与高温管路直接贴上。 （7） 特别强调，四氟布和硅胶条，生产12小时以上必须检查，必要时及时更换。 2.2杀菌前准备工作 作业内容 图片显示 （1） 杀菌前检查双氧水浓度。 （2） 双氧水如含有过多油分或杂质时，必须全部更换。 （3） 检查双氧槽夹层加热水的量，不足时添加。 （4） 打开压缩空气总阀，检查气压≥0.6MPa。 （5） 打开蒸汽供给阀门，蒸汽疏水阀自动排出积存的水。 （6） 检查主电源电压：380V±5%,打开主电源，检查信号是否正常。 （7） 检查打印机电源为220V，必须注意安全。 2.3 杀菌流程 中亚灌装机杀菌过程包括以下几个步骤： 双氧水喷雾12分钟→保持杀菌10分钟→高温杀菌30分钟→冷却20分钟 →拉膜检查封合→双氧水浸泡灌注头及撑膜杆15分钟 杀菌过程须注意的作业项目如下表所示 作业内容 图片显示 （1） 设备杀菌时，严禁打开无菌室门，喷雾及保持阶段，双氧水泵及加热异常都将导致停机。 （2） 风机启动后，必须检查无菌热风的上升是否正常，是否稳定在设定值，如发现温控异常或者出风口有异味，立即关机检查。 （3） 在产品管路高温杀菌阶段，若蒸汽压力降低或管道泄漏，蒸汽含水量多会导致杀菌温度低报警，时复位重新升温杀菌。