减少加热炉氧化烧损几种方法.pptVIP

;2.整改预防措施;图1 ;2.2 提高加热速度充分利用本厂有利资源，从实际操作方面减少氧化烧损。;;;;冷坯的数量上满加热1段，加热2段有一部分冷坯一部分热坯。如果按照正常加热那么加热2段冷 热坯就会得到相同的热量。加热2段的热坯自身的温度已经够用了，或者说不需要太多的热量。而冷坯自身温度低，需要的热量多，在给冷坯升温加热同时热坯的温度必然升高，氧化烧损必然增加。还造成煤气消耗增加，热坯温度增高的同时还会出现粘钢的危险;如果出现上诉情况最有效的办法是：关闭热坯所对应的空煤气烧嘴。这样既能降低热坯的氧化烧损又能降低热坯钢温，同时降低煤气消耗，避免出现粘钢的危险！ ②在日常3小时以上的检修过程中，进行停炉控制，停煤气鼓风机、引风机.关闭上料端炉门和出钢炉门. 减少冷空气的吸入,降低了氧化铁的产生量。; 调整空煤气使用比例 ;2.4 合理调整保温待轧温度 从下图可以看出保温时间越长温度越高，钢的氧化越严重。合理作好保温待轧就显得很重要。表1是 ; 表1是现行的保温待轧制度，只有加热段和均热段两个段，不符合现行三段式加热炉（加热1段、加热2段、 均热段）的要求，并且规定的温度低不适应现在加热炉保温待轧的要求。;;(1)烧火工应勤检查炉内钢坯的温度情况,勤与上料联系入炉钢坯的情况根据钢坯入炉的温度调整炉温，勤与精轧联系扎制规格、温度情况 ，如轧制厚的型号，温度可以调到下线，如果轧制薄的型号厚度为2.0mm左右的需把温度调整到上限，以满足轧制的要求。停车时间等及时调整温度，严禁烧太平钢. (2)仪表的认真管理和准确计量也是降低氧化烧损的关键。仪表是操作工的眼睛及控制炉内气氛的手段，仪表不正常也就达不到控制炉内气氛的目的，特别是加热仪表测量值显示不准，应及时调整修理。及时校炉温检测热电偶、各流量孔板及流量控制阀等热工仪表及热工设备，使检测值与实际值尽可能一致，有利于操作工的设定和操作，从而达到控制炉内气氛的目的 （3）加强煤气排水，冬季以到来天气越来越冷，对煤气脱水器应勤加管理，每个班至少排水3???4次;;谢谢