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首届“华中数控杯”湖北省数控技能竞赛 数控车床技能竞赛实操样题及评分标准 1、评分原则： 选手根据竞赛试题完成图纸分析、数学计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。由实操竞赛现场裁判组评定现场成绩，检测组根据加工试件检测标准给定试件得分。选手实操成绩为现场得分与试件得分之和。力求做到客观公正，尽可能消除主观因素的影响。 2、数控车床试题 技术要求： 以小批量生产条件编程。 不准用砂布及锉刀等修饰表面。 未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。 未注公差尺寸按 GB1804-M。 端面允许打中心孔。 毛坯尺寸：（φ55×150）。 材料：45#,调质处理HRC 26~36 工种 数控车床 图号 HNCT0001 单位 得分 竞赛批次 机床编号 姓名 学历 加工时间 （定额时间，240分钟。到时间停止加工。） 数控车床工艺简卡 序号 工序名称及 加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及内容 选用 刀具 备注 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 记录员 监考人 检验员 考评人 3、试件分析 1、该工件属于典型的轴类加工零件，包括柱面、锥面、沟槽加工、曲面、孔加工和螺纹孔加工，装夹和加工工序的划分以及加工顺序的安排必须重点考虑。 2、加工曲面时，应注意避免副切削刃不要过切，选择合适的加工刀具须重点考虑。 3、因为存在工件掉头加工和二次装夹问题，在只有通用夹具的情况下，应注意选取对刀基准和进行对刀操作。 4、注意赛场提供的毛坯对工艺的影响。 4、数控车床评分标准，总分100分 工种 数控车床 图号 HNCT0001 单位 得分 竞赛 批次 机床编号 姓名 学历 序号 考核 项目 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 外 圆 φ IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内 孔 φ IT 超差0.01扣2分 6 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成 形 面 Sφ48±0.02　　　　 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2 13 外螺 纹 M30×2-6g 不合格不得分 9 14 Ra 降一级扣2分 2 15 圆锥 20°±2′ IT 超差1′扣1分 6 16 Ra 降一级扣2分 4 17 长度 145±0.08 IT 超差0.01扣1分 4 18 33±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 19 26±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 20 IT 超差0.01扣1分 6 2处 21 槽宽 IT 超差0.01扣1分 9 3处 22 形位 公差 超差0.01扣1分 4 23 文明 生产 1、着装规范，未受伤。 2、刀具、工具、量具的放置。 3、工件装夹、刀具安装规范。 4、正确使用量具。 5、卫生、设备保养。 6、关机后机床停放位置不合理 7、发生重大安全事故、严重违反操作规程者，取消考试。 总扣5分 。 每违反一条酌情扣1分。扣完为止 24 规范 操作 开机前的检查和开机顺序正确。 回机床参考点。 正确对刀，建立工件坐标系。 正确设置参数。 5、正确仿真校验。 总扣4分 。 每违反一 条酌情扣 1分。扣 完为止 25 工艺 分析 填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分。（详见工序卡） 工件定位和夹紧不合理 加工顺序不合理 刀具选择不合理 关键工序错误 总扣8分 。 每违反一 条酌情扣 2分。扣 完为止 26 程序 编制 指令正确，程序完整。 运用刀具半径和长度补偿功能。 数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。 总扣3分 。 每违反一 条酌情扣 1分。扣 完为止 27 其