二元蒸馏的计算.pptVIP

浙江大学化学工程研究所 化工 理 原 * 第六章 蒸馏 一、全塔物料衡算 二、精、提馏段物料衡算 三、进料状况的影响和q线方程 四、理论塔板数N的计算 五、回流比的影响及选用 六、理论板数的捷算法 七、关于二元连续精馏的其它流程 第三节 双组分连续精馏塔的计算 第三节 双组分连续精馏塔的计算 计算项目： 塔顶（或塔底）产量和浓度 塔内物流量 回流量 塔板数或填料层高度 进料位置 塔径 第四节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF 第三节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF ------若组分A、B的汽化潜热接近，则NA=NB 第三节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF 一、全塔物料衡算 第三节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF 二、精、提馏段物料衡算 第三节 双组分连续精馏塔的计算 第三节 双组分连续精馏塔的计算 操作线斜率大，意味着经过一块理论板后，汽相的增浓程度变大，液相的减浓程度变大。故操作线斜率大对精馏段的分离是有利的 。 汽相增浓程度 液相减浓浓程度 思考：操作线斜率大，对精馏是否有利？ 第三节 双组分连续精馏塔的计算 2．提馏段操作线方程 第三节 双组分连续精馏塔的计算 斜率小，提馏段内塔板的分离能力高。 第三节 双组分连续精馏塔的计算 三、进料状况的影 响和q线方程 第四节 双组分连续精馏塔的计算 ? ? ? ? ? ? ? í ì = = = = 0 0 1 1 q t t q t t t t q t t q t t F F F F ， 过热蒸汽： ， 饱和蒸汽： 饱和液、汽混合物： ， 饱和液体： ， 过冷液体： 五种进料热状况 露 露 泡 泡 泡 1 0 q t F ， 露 第三节 双组分连续精馏塔的计算 q线方程 第三节 双组分连续精馏塔的计算 -----q线方程 进料状况的影响： 影响到提馏段传质推动力； 影响到再沸器的热负荷。 第三节 双组分连续精馏塔的计算 四、理论塔板数N的计算 理论板数的求取方法： 第三节 双组分连续精馏塔的计算 1． 逐板法 精馏塔的逐板计算 y N - 1 D, x D y 1 y 2 L, x D x 1 x n y n+1 V L 1 2 n x 2 y n V, y 1 x N - 1 x m+1 L ￠ , x N - 1 V ￠ ,y W y m V ￠ L ￠ x m - 1 W, x W m+ 1 m y m+1 N - 1 N x m F, x F N 1 +1 N 1 x N1 第三节 双组分连续精馏塔的计算 (1)? 作出精、提操作线、q线； (2)? 从点a开始在平衡线和精馏段操作线之间画阶梯，当梯级跨过点d时，就改在平衡线和提馏段操作线之间画阶梯，直至梯级跨过点b为止； 2．图解法 麦卡勃-蒂列（Mccabe-Thiele）法，简称M-T法 第三节 双组分连续精馏塔的计算 (3)? 所画的总阶梯数就是全塔所需的理论塔板数（包含再沸器），跨过点d的那块板就是加料板，其上的阶梯数为精馏段的理论塔板数。 第三节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF 最佳位置进料 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0. 2 0.4 0.6 0.8 x y a b c d f x F x W x D 8 10 2 4 6 3 7 9 11 5 12 13 理论板数的图解 第三节 双组分连续精馏塔的计算 D, xD W, xW F, xF 非最佳进料与最佳进料的比较：进料口下移三块板 非最佳位置进料比最佳位置进料所需的理论板数多。 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 0 0.2 0.4 0.6 0.8 x y 1 a b c d f x F x W x D 8 10 2 4 6 3 7 9 11 5 12 13 14