中化六建无损检测方案.docVIP

土耳其碱矿加工厂2×50万吨/年纯碱项目 无损检测工艺 中国化学工程第六建设公司 二OO七年三月五日 1. 概述： 土耳其碱矿加工厂2×50万吨/年纯碱项目装置储罐及设备制作，共计28台。材质为不锈钢（0Cr18Ni9），探伤部位分为罐本体和设备制作接管焊缝，检测方法采用射线检测和着色渗透检测探伤比例分为10%、20%、100%，其中设备制作接管焊缝和部分罐本体对接焊缝需进行100%射线探伤检测是无损检测的重点。 本检测工艺就射线检测和着色渗透检测进行了专门论述，本检测工艺仅供此工程使用。 2. 编制依据： 2.1. 沈阳化工设计院提供的相关施工图及技术说明。 2.2. GB150-98 2.3. JB/T4735-97 2.4. GBJ128-90 2.5. GB3323-2005 2.6. JB4730-2005《压力容器无损检测》。 2.7. GB4792-84《放射卫生防护基本标准》。 3. 检测内容： 每台罐的具体检测部位、检测方法、检测比例和合格级别等见表1。 4. 检测人员 4.1. 无损检测人员必须持有中国锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会颁发的资格证书，并且只能从事相应方法和等级的无损检测工作。 检测内容一览表 表1 序号设备位号检测部位检测方法检测比例合格级别ST-101AB罐本体对接焊缝射线100%II盘管焊缝射线100%IIST-102（ST-104）罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIST-103罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIST-105罐本体对接焊缝射线10%III盘管焊缝射线100%II壁板与底板的角焊缝渗透100%ST-107罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIST-108罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIST-110罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIST-410罐本体对接焊缝射线10%III壁板与底板的角焊缝渗透100%IIIST-411AB罐本体对接焊缝射线10%III壁板与底板的角焊缝渗透100%IIIST-412AB罐本体对接焊缝射线10%III壁板与底板的角焊缝渗透100%IIIVE-101罐本体对接焊缝射线100%IIVE-104A、B、C罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIVE-106A、B、C罐本体对接焊缝射线20%III盘管焊缝射线100%IIVE-110罐本体对接焊缝射线20%IIIVE-406AB罐本体对接焊缝射线20%IIIVE-411罐本体对接焊缝射线20%III序号设备位号检测部位检测方法检测比例合格级别100A-AV-1241-ISI罐本体对接焊缝射线20%III25A-PPG-1045-ISI-H65ET罐本体对接焊缝射线20%III25A-PPG-1410-ISI-H65ET罐本体对接焊缝射线20%III25A-PPG-1410C-ISI-H65ET罐本体对接焊缝射线20%III注：检测标准及验收标准除ST-412AB采用GB3323-2005外，其余都采用JB4730-2005。 4.2. 检测结果的评价，检测报告的签发只能由II级或III级人员来进行。 4.3. 检测人员视力（含校正视力）不得低于1.0，从事渗透检测的人员不得有色盲、色弱，射线评片人员应能辨别距离400mm远的一组高为0.5mm、间距为0.5mm的印刷字母。 5. 检测时机及要求 5.1. 所有焊缝须经外观检查合格，并经检查员同意后，方可委托检测，焊缝抽查部位由检查员指定。 5.2. 所有焊缝焊完后需经24小时后方可进行检测。 5.3. 焊缝抽查时，检测长度以每条焊缝的长度按检测比例分别计算，且不少于250mm，焊缝交叉部位应全部检测，其检测长度计入焊缝抽查检测长度之内。 5.4. 焊缝抽查发现有不允许的缺陷时（即不合格），应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度不应小于该条焊缝长度的10%，且不少于250mm。若仍有不允许的缺陷时，则对该条焊缝做100%检测。 5.5. 所有检测不合格的部位，缺陷清除或修补后，均须按原检测方法和工艺进行重新检验，直至合格。 6. 射线检测 6.1. 设备： X射线探伤机，2505G型，最高管电压为250Kv和2005G型最高管电压为200Kv；焦点尺寸为2×2mm。 6.2. 材料 ①胶片采用“柯达”或“爱克发”，尺寸为80×300和80×150mm。 ②增感屏采用铅箔屏，尺寸为80×300和80×150mm；前屏厚度≥0.03mm，后屏厚度≥0.1mm。 ③象质计采用金属丝型，R10系列16FE10、