YKC防渗墙及防冲墙施工方案.docVIP

目 录 1 工程概况 1 1.1 工程枢纽概况 1 1.2交通条件 1 1.3主要工程项目及工程量 1 2 编制依据 1 3 编制原则 2 4 施工临建 2 4.1 供水系统 2 4.2 供电系统 2 4.3混凝土拌和站 2 4.4 膨润土、粘土泥浆站 2 4.5 施工导向槽 2 5 混凝土防渗墙施工 4 5.1 施工总体方案 4 5.2 槽段划分 4 5.3 护壁泥浆 4 5.4造孔施工 5 5.5 清孔换浆 6 5.6 混凝土浇筑 6 5.7槽段连接成墙 7 5.8 特殊情况处理 7 5.9防渗墙质量保证及质量检查 8 6 施工进度安排 9 6.1 工程进度 9 6.2 进度保证措施 9 7 质量、安全保证及环境保护与水土保持措施 10 7.1 质量保证措施 10 7.2 安全保证措施 11 7.3 环境保护与水土保持 12 8 资源配备 12 8.1 人力资源配备 12 8.2 施工设备配备 12 8.3主要材料投入 12 1 工程概况kC）防渗墙及下游防冲墙施工，闸室前（YKC）砼防渗墙从坝左0-028.60m施工至坝左0-069.80m，墙体厚度为60cm，防渗墙顶部高程878.5m，底部高程845.5m，孔深33m；下游消力池底板防冲墙从坝左0-026.00m施工至坝左0-083.55m，墙体厚度为100cm，防渗墙顶部高程875.00，底部高程868.00m孔深7m。一期基坑（YKC）防渗墙及防冲墙施工平面布置图详见附图一 1.2交通条件 xxx水电站，工程沿线河道左岸有国道212通过，对外交通便利 1 混凝土防渗墙造孔（墙厚60cm） m2 1360 孔深以33m计，轴线长约41.2米。扩孔系数按1.3计 2 C15砼（一级配） m3 1061 表2 坝下0+078.50混凝土防冲墙主要工程量清单 编号 项目名称 单位 工程量 备 注 1 混凝土防渗墙造孔（墙厚100cm） m2 403 平均孔深以7m计，轴线长约57.55米。扩孔系数按1.3计 2 C25砼（一级配） m3 524 2 编制依据 1、xxx水电站合同文件及相关设计图纸； 2、本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范； 3、国内外已建类似工程的有关资料和经验； 4、本工程所具有的特殊性； 3 编制原则 1、在所获得的基本资料的基础上，依据现行的规程、规范科学合理地编制施工技术文件； 2、严格遵循合同文件内的有关条件； 3、采用公司类似工程成功的施工和管理经验； 4、结合工程现场实际情况，采用国内先进的、适宜的施工工艺和设备，确保工程施工质量和进度满足合同文件要求； 5、配备充足的设备、人力、资金等资源。 4 施工临建 4.1 供水系统 施工用水取自基坑内围堰渗水，本工程选用1台额定流量为75m3/h的离心泵为供水泵，通过φ75mm钢管将水从取水泵站输送至施工平台的供水管路中。 4.2 供电系统 施工现场上游围堰左端附近有一处500KVA变压器，下游围堰有一处630KVA变压器，施工用电从变压器附近的配电柜接取。 4.3混凝土拌和站 混凝土由自建HZS50混凝土拌合站混凝土拌和m3/h。 在现场闸前开阔地建一个制浆站。制浆站主要由两台ZJ-800型高速搅拌机、粘土堆放场、膨润土堆放场、贮浆池组成。泥浆通过φ100mm钢管引至各施工点使用。 4.5 施工导向槽 施工平台总宽度不少于20米，坝上0-006.00m（YKC）防渗墙施工平台高程为878.50m，防冲墙YKC防渗墙施工平台高程为875.00m。 为满足接头管起落及槽孔安全，施工砼导向槽采用距形断面，高1.2m，底宽1.5m。为了考虑砼的早强，全部采用C25二级配现浇混凝土。导向槽表层、底层配置Φ22mm及Φ16mm的螺纹钢。闸室前导向槽净间距为80cm，防渗墙导向槽净间距为120cm。为了便于拔管机施工，导向槽两端应超出砼防渗墙1.5m,并在其端头浇筑0.2m厚混凝土堵头。 施工平台包括钻机平台、倒碴平台和弃浆沟。在导向槽侧壁两外侧分布有钻机平台和倒碴平台。钻机平台宽为6.0米。钻机平台底层采用石碴辅垫，平台上均匀布置枕木、道轨。倒碴平台采用素混凝土结构体。 施工平台、导向槽断面结构见图1。 图1 闸室前防渗墙导向槽及施工平台结构图 图2 防冲墙防渗墙导向槽及施工平台结构图 5 混凝土防渗墙施工 5.1 施工总体方案 根据设计图纸及一期枯水期围堰内侧基坑实际条件，先进行2#、3#泄洪闸闸室前，纵向导墙Ⅴ段下及下游防冲墙纵向导墙Ⅷ段下(YKC)防渗墙施工，在建成的导向槽上安装混凝土防渗墙施工设备。闸室前混凝土防渗墙顶高程为878.50m，防渗墙底部设计深度845.50m，墙体厚度为60cm；防冲墙混凝土防渗墙顶高程为875.