门窗检测 第5章.ppt

5、明确了采用不同玻璃时外门窗杆件及玻璃最大允许挠度的检测方法。 6、修改了气密性能检测的精度要求， 7、修改了气密性能分级方法， 8、增加了气密性能检测装置，淋水系统的校准方法， 9、附录中增加了检测报告示例。 二、检测装置 四、检测程序 1、 检测前，应测量外窗面积、开启缝长度，弧形窗、折线窗应按展开面积计算。 2、 检测时外窗及连接部位应安装完毕达到正常使用状态，检测时环境条件的记录应包括大气压力及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明， 1、预备加压 检测加压前施加三个压力脉冲，压力差绝对值500Pa，加载速度为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 2、附加渗透量检测 检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后分级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压，记录各级测量值。 3、总渗透量测试 去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测，程序同附加渗透量检测。 五、检测值处理 分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值和两个总渗透量测定值的平均值，计算得到试件在100Pa压差下的空气渗透量。 然后将其换算为标准状态下的空气渗透量。 五、检测值处理 分别计算单位缝长空气渗透量和单位面积空气渗透量，正负压分别计算。 七、简述气密性检测所要求的标准状态条件 ？ （1）温度：293 K (20℃) （2）压力：101.3 kPa （3）空气密度：1.202kg/m3 建筑门窗气密性现场检测 1、 检测前，应测量外窗面积，弧形窗、折线窗应按展开面积计算，从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗范围并沿窗边框处密封（密封膜不应重复使用），并在室内侧的窗洞口上安装密封板，确认密封良好。 2、 检测时环境条件的记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时，应排除干扰因素后继续检测，并在报告中注明，检测压差顺序见图 外窗现场气密性能检测装置 二、检测原理 传热系数检测原理 基于稳定传热原理，采用标定热箱法检测窗户保温性能。试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。在对试件缝隙进行密封处理，试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下，测量热箱中电暖气的发热量，减去通过热箱外壁和试件框的热损失【两者均由标定试验确定】，除以试件面积与两侧空气温差的乘积，即可计算出试件的传热系数K值。 抗结露因子检测原理 基于稳定传热传质原理，采用标定热箱法检测窗户抗结露因子。试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，相对湿度不大于20%；另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。在稳定传热条件下，测量冷热箱空气平均温度和试件热侧表面温度，计算试件抗结露因子。 三、检测装置 检测装置主要由热箱、冷箱、试件框、控湿系统和环境空间五部分组成。 1、热箱 （1）热箱内尺寸不宜小于2100mm×2400mm，进深不宜小于2000mm； （2）热像外壁结构应由均质材料组成，其热阻值不得小于3.5m2·K/W； （3）热箱内表面的总的半球发射率应大于0.85. 2、冷箱 ① 冷箱内净尺寸应与试件框外边缘尺寸相同，进深以能容纳制冷、加热及气流组织设备为宜。 ② 冷箱外壁应采用不吸湿的保温材料，其热阻值不得小于3.5m2?K/W，内表面应采用不吸水、耐腐蚀的材料。 ③ 冷箱通过安装在冷箱内的蒸发器或引入冷空气进行降温。 ④ 利用隔风板和风机进行强迫对流,形成沿试件表面自上而下的均匀气流，隔风板与试件框冷侧表面距离以能调节。 ⑤ 隔风板应采用热阻值不小于1.0 m2?K/W的挤塑聚苯板，隔风板面向试件的表面，其总的半球发射率 值应大于0.85。隔风板的宽度与冷箱内净宽度相同。 ⑥ 蒸发器下部应设置排水孔或盛水盘。 3、试件框 ① 试件框外缘尺寸不应小于热箱开口部处的内缘尺寸。 ② 试件框应采用不吸湿、均质的保温材料,热阻值不小于7.0m2?K/W，其密度为20kg/m3?40kg/m3。 ③ 安装试件的洞口要求如下： a、安装外窗试件的洞口不应小于1500 mm×1500 mm，洞口下部应留有髙度不小于600 mm、 宽度不小于300 mm的平台。平台及洞口周边的面板采用不吸水、导热系数不大于 0.25 W/(m ?K)的材料。 b、安装外门试件的洞口不宜小于1800mm×21OOmm。洞口周边的面板应采用不吸水、导热系数小于0.25W/（m?K)的材料。 4、环