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南京汽轮电机（集团）有限责任公司 汽轮机本体装配 检验记录 产品令号 机组台份 日 期 汽轮机公司质检部 序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期 1 前汽缸 炉编号： 上半： 下半： a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.03mm。 b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ 2 中汽缸 炉编号： 上半： 下半： a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.03mm。 b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ 3 后汽缸（低压缸） 炉编号： 上半： 下半： a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.05mm。 b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ 4 后汽缸 （焊接低压缸） 炉编号： 上半： 下半 a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.05mm。 b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ 5 前汽缸和蒸汽盖 炉编号： 蒸气室： 喷嘴室： a．自由状态下，结合面接触面积大于75%，四周间隙0.03mm塞尺不入。 接触面积： 四周间隙： b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ 6 后轴承座（盖） 上半炉编号： a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙0.03mm塞尺不入。 b．按NB0177做煤油渗漏试验 见煤油渗漏试验记录ZTC010QJ 7 前轴承座（盖） 上半 下半 a．水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙0.03mm塞尺不入。 b．水压试验按装配工艺和设计要求。 见水压试验记录 ZTC009QJ c．按NB0177做煤油渗漏试验。 见煤油渗漏试验记录ZTC010QJ 8 前座架与轴承座 a．座架与轴承座的接触均匀，接触面积不小于75%。 接触面积： b．四周间隙0.03mm塞尺不入。 9 后座架与汽缸 a．后座架与汽缸的接触均匀，接触面积不小于75%。 接触面积： b．汽缸自由放在座架上时，四周间隙0.05mm塞尺不入。 10 座架与轴承座导向键 总间隙b1+b2=0.04～0.08mm;过盈量c=0～0.02mm；间隙a=1～2mm。 b1+b2= c= a= 11 轴承座与汽缸垂直键 间隙a不小于3mm；当键的温度低于键槽时，总间隙为b1+b2=0.04～0.08mm；当键的温度高于键槽时，总间隙为b1+b2=0.12～0.16mm。 a= b1+b2= c= 12 内外缸之间的定位键，侧部蒸气室与汽缸之间的定位键 总间隙b3+b4=0.04～0.08mm；a1+a2及a符合设计要求，且不小于3mm。（若有四处应分别填写） b3+b4= a1+a2= a= b3+b4= a1+a2= a= b3+b4= a1+a2= a= b3+b4= a1+a2= a= 13 轴承座压块装配 a=0.04～0.08mm；b＞1mm。 左侧（由前向后） a= b= 右侧（由前向后） a= b= 14 汽缸猫爪装配 总间隙b1+b2=0.04～0.08mm；A、B、C平面接触均匀，接触面积不小于总面积的75%；a=0.12～0.16mm。 左侧（由前向后） b1+b2= a= 接触面积： 右侧（由前向后） b1+b2= a= 接触面积： 15 后汽缸导板 键与导板配合： 键与后汽缸： 接触面间隙： 16 汽缸接缸 a．相邻两段汽缸水平中分面高低偏差不大于0.03mm。 前中 中后 上 下 a．相邻两段汽缸水平中分面高低偏差不大于0.03mm。 前中 中后 左 右 17 前轴承座与汽缸找中定位 a．按设计要求保证前后轴承中心距尺寸符合要求。 b．假轴与轴承挡找中（按前轴承座油封洼窝级后汽缸前油封洼窝找中读数） （1）水平方向中心偏差不大于0.01mm。 （2）垂直方向中心偏差不大于0.02mm（要考虑假轴相对挠度值）。 c．轴承座与汽缸找中：水平、垂直方向中心偏差不大于0.03mm（要考虑假轴相对挠度值）。 18 隔板套找中（按第一道前汽封体和最后一道后汽封体所在汽缸洼窝校核假轴、假瓦中心）假轴号： a．隔板套悬挂销与汽缸接触面应接触均匀