溢油回收兼2000吨供油船建造报验项目清单.doc

溢油回收兼2000吨供油船 建造报验项目清单 编制： 审核： 船检： 船东： 营口首一船舶修造有限公司质量管理部 二〇一二年五月 船体及涂装交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 1 船体钢材及型钢和管材及管子附件 材质证书，外观质量 施工前 √ — 2 主要铸锻件（艏、艉柱、艉轴架和挂舵臂等） 材质证书，外观质量 施工前后 √ 3 船体焊接材料 材质证书，外观质量及存放、发放 施工前 4 分段制作 分段装配 分段合拢 结构完整性及焊缝表面质量 1.合拢焊前 2.合拢焊后 完工后 主船体分段及 上层建筑 5 船台合拢 主船体 分段 焊前 焊后 结构完整性及焊缝表面质量 无损探伤 上层建筑 焊前 焊后 结构完整性及焊缝表面质量 舭龙骨 焊后 船体及涂装交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 6 载重线及吃水标志 尺寸检验 标志划线后 √ √ 焊后 标志安装后 安装精度检查 7 船体完工后主尺度测量 总长、型宽、型深、龙骨中心线挠度 下水前 8 烟囱标志，船名标志 尺寸及安装位置检查 完工后 9 舷外标志 尺寸及安装位置检查 10 放泄塞 安装正确性与完整性 √ 11 舱室完整性 根据密性试验图要求 试验时 √ 船体密性试验 强度试验 压水 12 空船重量测定与倾斜试验 测定船舶重量、重心 13 二次除锈及涂装 除锈 除锈后 — 最后一层面漆 交船前（或下水前） 船装交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 1 舵杆、舵轴 材质证书 加工前 √ — 加工检查 加工后 √ 2 舵销、舵柄及舵承等 材质证书 加工前 — 加工检查 加工后 3 舵叶 材质证书 加工前 内部结构完整性 封装前 √ 主要尺寸及焊缝外表面质量/NDT 焊接后 密性试验 试验时 4 舵设备安装 上舵承组装 装配后 舵销安装 舵杆、舵叶、舵销组装及连接中心 装配时 舵轴承安装间隙 安装后 舵叶零位检查 舵止跳块间隙检查 下水前 5 舵机 安装准确性 完工后 6 舵系统 系统完整性 完工后 性能效用试验 系泊及航行试验 自动及应急操舵效用试验 船装交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 7 锚、锚链及其附件 锚、锚链、卸扣、转环材质报告 安装前 √ — 外观质量 钢印标志 8 锚机 安装准确性 安装后 √ 9 弃链器、擎链器 安装准确性及弃链试验 10 锚系统 运转试验 系泊及 航行试验 抛起锚试验 11 系泊设备 安装正确性与完整性 完工后 — 12 绞缆机 安装完整性 安装后 运转试验 系泊试验 拉力试验 13 救生设备 救生艇、起艇机、艇架、吊艇钢索 安装前 √ 艇架安装、负荷试验 系泊试验 救生艇收放脱钩试验 救生艇水上操作 艇内属具备品检查 其他救生消防及索具数量存放正确性 安装后 船装交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 14 舷梯及绞车 安装、负荷试验 系泊试验 √ √ 效用试验 15 引航员梯 安装/正确性和完整性 收放试验 16 软管吊及物料吊及雷达桅、前桅 系统完整性 完工后 起货机运转试验 效用试验 系泊试验 17 水密门、舷窗及风雨密关闭设备（包括海底阀箱） 安装完整性 完工后 密性试验 18 消防器材 完整性及正确性 安装后 19 舱室防火材料 防火材料及防火结构完整性 完工后 20 舱室设备 舱室设备完整性及外观质量 洗衣机及厨房设备运转试验 完工后 — 机管交验项目 序号 验收项目 验收内容 验收阶段 验船师 船东 代表 1 轴系 轴系找中定位 镗孔前 √ √ 照光 轴系镗孔 复光 镗孔后 艉轴管滑油管安装及密性试验 安装后 艉轴管前后轴承压配 压入时 测量螺旋桨轴与轴承间隙 组装后 螺旋桨装置的安装 安装时 轴系校中与中