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液压故障分析方法 主讲：冯家麟 第一节.液压系统图的分析理解 一.直动型溢流阀的图形符号 溢 流 阀 直动式顺序阀 先导式顺序阀 二.换向阀的图形符号 比例方向阀的图形符号 座阀式电磁换向阀 流量阀基本图形符号的识别要领 固定节流器 节流阀 普通型调速阀 温度补偿型调速阀 第二节.单向阀的功能 ①选择液流方向，使压力油或回油只能按单向阀限定的方向流动，构成特定的回路。 (1) (2) (3) ②区分高、低压力油，防止高压油进入低压系统。 ③将单向阀安置在泵的出口处，防止系统压 力突然升高反向传给泵，避免泵反转或损坏 (4) (5) (6) (7) ④液压泵停止时，保持液压缸的位置。 ⑤将单向阀做背压阀用，利用单向阀的背压作用，提高执行元件运动的稳定性。 ⑥利用单向阀的背压作用，保持低压回路的压力。 ⑦与其它控制阀并联使用，使之在单方向上起作用。 第三节.液控单向阀 1.3.1 工作原理及结构 液控单向阀是在单向阀上增加了液控部分而成，也叫液压操纵的单向阀。 1.3.2 上控式液控单向阀 反向油液流动时，B腔压力油很少部分经B腔、阻尼孔E、油腔A和泄油口排回油箱。此时由于B腔压力大于A腔压力(经阻尼孔E降压)，单向阀芯3上抬打开，从B腔来的大部分油可由C腔流出，从而实现反向流动。这种形式所要求的控制油压也很低，并且还兼有控制系统压力的功能。当系统中压力上升超过调压弹簧2的作用力时，控制阀被顶起，单向阀打开溢流。图5—107为上控式液控单向阀结构实例。 1.3.3 双液控单向阀 双液控单向阀的工作原理是当一个油腔正向进油时，另一个油腔为反向出油，反之亦然。而当A腔或B腔都没有液流时，A1腔与B1腔的反向油液被阀芯锥面与阀座的严密接触而封闭(液压锁作用)。 1.3.4液控单向阀通常应用的场合 通过控制油路，单向阀使油液能够反向流动，则称使油液能够正、反向流动的单向阀为液控单向阀。 液控单向阀的应用场合如下(见图5—2)： (1)保持压力 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，如图5—2a所示，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间的保压。 (2)用于液压缸的“支承”液控单向阀接于液压缸下腔的油路，如图5—2b所示，可防止立式液压缸的活塞和滑块等活动部分因滑阀泄漏而下滑。 液控单向阀通常应用的场合 (3)实现液压缸的锁紧状态 换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，严密封闭液压缸两腔的油液(见图5—2c)，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4)大流量排油 图5—2d中液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。 (5)作为充油阀使用 立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，至使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。图5—2e所示的液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。 (6)组合成换向阀 图5—2f为组合成换向阀的一个例子，是用两个液控单向阀和一个单向阀组合成的，相当于一个三位三通换向阀的换向回路。 试比较图所示的双向锁紧效果 型号 Ｈ Ｏ　 Ｙ Ｍ　 可泄 √ √ 最好 √ 第四节.二通插装阀 插装阀的优点 ①可实现大功率控制，压力损失小，发热小。这一方面由于二通插装阀的使用减少了许多管路，沿程损失小；另一方面单个插装阀单元(逻辑阀单元)较之同口径的常规阀压力损失大大降低；而且能通过常规阀无法比拟的大流量，常规液压阀根本就无法有这种大流量(大功率)的产品。这种通流能力是常规阀不可想象的，所以插装阀适用于高压大流量大功率的液压系统。 ②插装阀主要由逻辑单元(插装件)构成，它现已标准化，可组织专门生产厂家生产，利于批量生产，可降低成本和能专业化生产，从而提高产品质量，设计时也可方便选用。 ③无高速换向冲击：这是在大功率液压系统中最容易出现也感到头疼的问题。仰仗于插装阀为尺寸紧凑的锥阀式结构，切换时控制容积小，且无滑阀式阀的“正遮盖”概念，因而可高速切换，通过对先导部分的元件采取一些措施和适应切换过程中过渡状态的控制，可大大减轻切换时的换向冲击。 ④具有高的切换可靠性： 一般锥阀式阀难以因污物而引起动作不良，压力损失小、发热小，加之