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汽 轮 机

工业汽轮机 李冬酉 第一节 简介  汽轮机是用蒸汽来作功的旋转式热能动力机械, 具有效率高、功率大、转速容易控制、寿命长、 运转安全可靠等优点,因此被广泛地应用在发电、 冶金、石油化工、交通运输、轻工业等行业。随 着技术的进步特别是国外先进设备技术的引进和 消化吸收,工业汽轮机在我国得到了更为广泛的 推广和应用。  包括工矿企业采用的用于驱动泵、风机、压缩机 等机械的汽轮机 用途广、高参数、大容量、高 转速、变转速、运行自控联锁程度高的特点。 工业汽轮机装置的基本组成 汽轮机将蒸汽的热能转变为机械功通常是通 过冲动作用原理和反动作用原理这两种方式 实现的。 冲动式汽轮机最简单的结构如图3 -1-2所示,由一个喷嘴和一级装配有一 圈动叶片的叶轮组成。从喷嘴1中喷出的高速汽流冲击在装于叶轮3上的动叶 片4上,从而使叶轮转动。 动叶片的受力析 反动作用原理 汽轮机的特点:  1.汽轮机转速高,高速汽轮机转速在10000r /min以上, 可直接与离心泵或离心压缩机联结;电动机最高转速只能达到 3000r /min,与离心泵或离心压缩机联结时,还必须有增速 设备。  2.汽轮机的转速可在一定范围内变动,增加了调节手段和操 作的灵活性,而电动机的转速是固定的,调速也需增加调速设 备。  3.汽轮机驱动适应输送或压缩易燃易爆介质,即使有泄漏, 也不会由原动机引起事故,电动机驱动必须采取有效地防爆措 施。  4.汽轮机用蒸汽,可由炼油化工厂自备热电厂提供,动力来 源比较稳定,而电动机要受电力网的影响。正由于汽轮机可直 接驱动较大型的高速炼油、化工生产机器(高速旋转的各类泵、 压缩机等)。而且具有启动扭矩大,容易实现转速调节,无易 燃易爆危险、能较好地利用工厂余热、操作可靠等特点,所以 在炼油化工行业得到广泛应用。 汽轮机有各种分类方法 汽轮机的结构 1.调速阀2.油动机3.外缸4.轴封 5.喷嘴6. 内缸7.伺服油泵8.轴瓦9.前瓦 10.前支 撑体 11.油封 12.轴封 13.高压轴封 14.低压轴封 15.压套 16.后瓦 17.油封 18.保护 气套 19.二级叶轮20.一级叶轮21.排出端 第三节 汽轮机主要零部件的结构与作用 一、基础与机座 二、汽缸 1.汽缸的作用及受力 2. 汽缸的结构 3.汽缸的支承及滑销系统 三、喷咀及隔板 四、汽封 五、轴承 管线定位不好 转子 转子 积木块式结构 错油门滑阀转盘图 油动机及错油门 调节阀及其传动机构 启动器 电磁阀工作原理 主汽阀 气门杆断裂 危急保安器 危急遮断器 实物外观图 伍德沃德 PG—PL型调速器结构如图 第五节汽轮机的辅助设备  一、汽轮机的一般保安装置  二、供油装置  三、自动起动装置  四、轴封漏汽处理装置  五、盘车装置  六、减速装置  七、其他必要的附属设备 汽轮机的一般保安装置  超速危急切断装置,油压过低保护装置, 轴向位移保护装置,背压上升或真空下降 切断装置,真空破坏装置,异常振动警报 和切断装置以及其他轴承温度超高警报、 液面下降警报等。 汽轮机组找中心  1.中心变化的因素。  (1)引起汽轮机中心状态变化的因素在运行中引起汽轮机中心 状态发生变化的主要因素有以下几点。  ①汽缸、轴承座温升的影响。汽缸与轴承座采用猫爪连接时,由 于猫爪和垫块温度升高,汽缸高压部分中心将相对转子上移,轴 承座温升使转子和汽缸同时上移。  ②冷凝器的影响。对下排汽的冷凝式汽轮机,排汽缸与冷凝器采 用刚性连接时,汽缸受到大气压力和冷凝器中的冷却水重力的作 用而向排汽方向下沉变形,汽缸低压部分中心下移。若转子的后 轴承支撑在排汽缸上,转子后轴承相应下移;若汽轮机后轴承支 撑在单独的台板上,则引起转子和汽缸中心相对变化。  ③单油楔轴承和椭圆形轴承油膜的影响。运行时油膜使转子中心 抬高和向转动方向相反一侧位移,轴颈直径较大时,上移可达到 0.1

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