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产品贮存防护控制程序
佛山***有限公司
FOSHAN *** CO., LTD.
产品贮存防护控制程序
文件修订记录 序号 版次 修订内容记事 修订人 批准 会签(□须会签 □ 不须会签) 部门名称 总经办 厂长 生产部 工程部 品质部 会 签 部门名称 技术工程部 计划物控部 管理部 营销部 财务部 会 签 编制 审核 批准 1 目的:
确保产品在公司内部的处理和交付到顾客指定地点的整个过程中都得到适当的防护,能够满足产品的符合性。
2 适用范围:
适用于所有产品及产品的组成部分。
3 定义
产品防护:为产品的符合性提供的必须包括标识、搬运、包装、贮存和保护。
4 职责:
4.1 物控部
4.1.1 负责原辅材料、半成品从接收入库到发出过程中的产品防护
4.1.2 负责产成品从接收入库到交至顾客指定地点过程中的产品防护
4.2 生产车间负责产品在制造过程中的产品防护
4.3 品质部负责产品在检查、包装过程中的产品防护
5 作业程序
5.1 标识
5.1.1 对易燃易爆易碎及有毒物品、对储存环境有特殊要求的物品、对不得倒置的物品、对有保质期限或其他特别要求的物品,物控部负责在接收时保留原有的或在供应商未提供时必须制作明显的标识粘贴或悬挂在物品或物品的外包装上,要求标识不易脱落。生产工场在领用和使用上述物品的过程中,必须保留标识,发现不符合时可以不领用或停止使用。
5.1.2 在制造过程中,对产品符合性有影响的作业生产车间必须有明确的规定和标识。
5.1.3 在检查包装过程中,对产品符合性有影响的作业,品质部必须有明确的规定和标识。
5.2 搬运
5.2.1 产品在公司内部的处理和交付到顾客指定地点的整个过程中都必须相应地制订《搬运作业规程》,至少必须包括以下内容:
应有产品防碰撞,标识保护的要求;
规定产品的堆放高度和运载重量;
规定不同产品的搬运方法及搬运容器工具;
规定搬运人员的培训和教育。
5.2.2 吊车、叉车设备的操作人员,必须接受外部或内部培训并经考核合格后持证上岗。
5.2.3 搬运人员须按《搬运作业规程》作业,因操作不当而造成产品损坏及危及安全的,应进行原因分析及采取对应措施。
5.2.4 在搬运过程中,应注意保护产品防护标识。
5.2.5 车间内应保持通道畅通及产品堆放有序,防止在搬运过程中发生碰撞而损坏产品。
5.2.6 对因搬运不当造成损伤的产品,应按以下规定处理:
原辅材料、半成品从接收入库到发出过程中的搬运不当所影响的产品应由物控部负责隔离标识,再由品质部负责按《进货检验控制程序》进行处理。
在制造过程中因搬运不当所影响的产品应由生产车间负责对该批产品进行复检,并按《过程检验控制程序》处理。
在检查、包装过程中因搬运不当所影响的产品应由品质部负责对该批产品进行复检,并按《制程检验控制程序》处理。
产成品从接收入库到交至顾客指定地点过程中因搬运和运输、装卸、堆放不当所影响的产品,已到达顾客处时由品质部负责标识跟踪和信息反馈,中途折返时由物控部负责标识跟踪,收回和隔离工作都由物控部负责,再交由品质部负责对该批产品进行复检评价,并按《成品检验控制程序》处理。
5.3 包装
5.3.1 产品在公司内部的处理和交付到顾客指定地点的整个过程中都必须相应地制订《包装作业规程》,至少必须包括以下内容:
包装的设计和变更;
对包装防护效果的测试和确认;
包装规范的规定;
包装人员的培训和教育。
5.3.2 包装人员须按《包装作业规程》作业,因操作不当而造成产品损坏及危及安全的,应进行原因分析及采取对应措施。
5.3.3 对因包装不当造成损伤的产品,应按以下规定处理:
原辅材料因供应商包装不当所影响的产品应由物控部负责隔离标识,再按《采购管理程序》进行处理。
在制造过程中因包装不当所影响的流动制品应由生产车间负责对该批产品进行复检,并按《制程检验控制程序》处理。
在检查、包装过程中因包装不当所影响的产品应由品质部负责对该批产品进行复检,并按《制程检验控制程序》处理。
产成品从接收入库到交至顾客指定地点过程中因包装不当所影响的产品,已到达顾客处时由品质部负责标识跟踪和信息反馈,中途折返时由物控部负责标识跟踪,收回和隔离,再交由品质部负责对该批产品进行复检评价,并按《成品检验控制程序》处理。
5.4 贮存和保护
5.4.1 在库产品的贮存和保护:物控部负责在库的原辅材料、半成品和成品的贮存和保护,原辅材料按照《仓储管理办法》和仓库管理程序进行作业。确保材料和产品的保存和先进先出的要求。
5.4.2 在制品的贮
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