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EKRA printer 技术文档 EKRA troubleshooting User: TKK 港建科技 李剛強 Robert_li@.tw 1 1.EKRA Printer 机台安装程序 1. 安装主电源单相220V 2. 安装Air 管,并设定主气压Air 为5—6 Bar. 3. 安装信号灯和电脑荧屏. 4. 将机台开启并执行归原点之动作. 5. 将机台定位,使其高度前后机台同高,并调整机台水平. 6. 调整机台水平,如有高低不同时,调整四脚螺丝杆(顺时针-向上升;逆时针 向下降),并查看轨道衔接处是否顺畅. 7. 机台配件的基本确认. 8. 各功能选项界面操作测试. 9. 调整刮刀下降深度,使其与钢板密合. 10.检查印刷高度,确认PCB 板是否密合钢板,若有间隙可由Service mode 下修 改校正. 11.检查PCB进板至停板位置是否停在轨道正中央,若有误差,可在Service mode 下修改校正. 12. 调整清洁之参数. a.调整清洁缸Sensor,使其感应到清洁液的存在,将Sensor 上之黄灯调至熄 灭即可. b.调整清洁之行程,将清洁行程离开印刷之范围,可避免清洁后锡膏残留在 印刷之范围. 13.装上前后机台连线动作的连接线,只需安装线号1及2 即可,须注意前后机要 分正负极.(前X20,后X21) 14. 设定机台之Timer 参数值. 15.试作程式,完成装机. 16.刮刀压力问题: 1.软体调节,作用有限。 2.气缸导杆与刮刀压力连接处是否正常。 3.Downstop-screw 调节(中间一个)。 4.Squeegee head 有两个气缸,pneumatic cylinders(big)→控制刮刀的上 升/下降。 5.Short stroke cylinder(短程气缸)→从printing 到flood 的短程运动减 少印刷时间。 2.编辑新程序 程序 编辑动作 1 输入 PCB 板之长.宽.厚及调整轨道宽度 2 执行 transport ,送进 PCB 板 3 升上底座(table up) 4 架上钢板以目测与 PCB 板对位及夹住钢板(screen clamping) 5 降下底座(table down) 6 进入 fiducials... 画面,编辑对位程序 7 进入 cleaning... 画面,编辑清洁参数 8 进入 screen mounting... 画面,编辑钢板对位点 9 设定主画面之印刷参数 10 储存档案 11 装上刮刀及调整刮刀参数 12 将动作回到原始参考点及添加锡膏 13 开始印刷 检查印刷位置,若有偏移至 fiducials... 画面下调整 offset 14 值 执行旧程序 程序 换线动作 1 在 File 里将旧程序 Load 出来,及调整轨道宽度 2 将钢板架上至钢板对位点上(screen mounting) 3 更换刮刀及调整刮刀参数 4 添加锡膏 5 开始印刷 3.Troubleshooting 故障 3.1 Check list 显示器上的显示信息是分析设备故障的基础 problem cause remedy Main machine 主机 1)打开电源开关
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