土木工程材料胶凝材料.ppt

建筑石膏通常是由天然石膏经压蒸或煅烧加热而成的。常压下煅烧加热到107℃～170℃，可产生β型建筑石膏： （二水石膏） （β型半水石膏） 124℃条件下压蒸（0.13MPa大气压）加热可产生α型建筑石膏： （二水石膏） （α型半水石膏） 石膏终凝后，其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也会不断增大，直至水分完全蒸发，形成硬化后的石膏结构，这一过程称为石膏的硬化。石膏浆体的凝结和硬化，实际上是交叉进行的。 水化→结晶→凝结→晶体长大与互生→硬化 1、凝结硬化快，初凝?6min，终凝?30min； 2、硬化后孔隙率大（50~60%）、强度低； 3、绝热性和吸音性能好，耐水性差(软化系数0.3~0.45)； 4、具有较好的防火性能； 5、凝结时体积产生微膨胀（0.05%~0.15%）； 6、装饰性好； 7、可加工性能好； 水玻璃俗称泡花碱，由碱金属氧化物和二氧化硅组成，属可溶性的硅酸盐类。 根据碱金属氧化物的不同，水玻璃有：硅酸钠水玻璃（Na2O·ｎSiO2）、硅酸钾水玻璃Ｋ2Ｏ·ｎSiO2）、硅酸锂水玻璃（Ｌi2O·ｎSiO2）等品种，最常用的是硅酸钠水玻璃。 项 目 钙质生石灰 镁质生石灰 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 1.(CaO+Mg0)含量(％) 　 不小于 85 80 75 80 75 70 2.C02(％)不大于 7 9 11 8 10 12 细度 0.9mm筛筛余(％) 不大于 0.2 0.5 1.5 0.2 0.5 1.5 0.125mm筛筛余(％) 不大于 7.0 12.0 18.0 7.0 12.0 18.0 3）. 建筑生石灰粉的技术要求 建筑生石灰粉的技术指标 4.2.5 建筑石灰的应用 1 建筑室内粉刷 2 拌制建筑砂浆 建筑物或道路基础中使用的石灰土，三合土，二灰土（石灰、粉煤灰或炉灰），二灰碎石（石灰、粉煤灰或炉灰、级配碎石） 3 配置三合土和灰土 用作铺筑步道砖的垫层 用作土路面的基层 4、加固含水软土基础 在软土地基中打入生石灰桩，可以利用生石灰吸水产生膨胀对桩周土壤起挤密作用，利用生石灰和粘土矿物间产生的胶凝反应使周围的土固结，从而达到提高地基承载力的目的。 三合土桩 灰 土 桩 蒸压灰砂砖 蒸压加气砼砌块 5 生石灰硅酸盐制品 6 磨制生石灰粉 石灰石 熟石灰粉 石灰乳 煅烧 加适量水熟化 磨细 加过量水 进行陈伏 加水稀释 多用来拌制灰土和三合土 用来拌制砌筑砂浆或抹面砂浆 粉刷墙壁 生石灰块 石灰膏 使用时可以不进行陈伏 生石灰粉 4.3 水玻璃 4.3.1 水玻璃的生产 生产水玻璃的方法分为湿法和干法两种 * * 教学要求： 1、了解气硬性材料的定义及分类； 2、掌握石膏的技术性质； 3、掌握石灰的特性及技术要求； 4、了解水玻璃的特性及应用。 4 无机气硬性胶凝材料 一、胶凝材料定义 在土木工程材料中，凡是经过一系列的物理、化学作用，能将散粒状（如砂、石子）或块状材料（如砖、石块等）粘结成整体的材料，统称为胶凝材料。 二、胶凝材料分类 胶凝材料 无机胶凝材料 有机胶凝材料 气硬性胶凝材料 水硬性胶凝材料 无机胶凝材料则以无机化合物为基本成分。(绝大多数的无机化合物可以归入氧化物、酸、碱、 盐四大类) 有机胶凝材料以天然的或合成的有机高分子化合物为基本成分，常用的有沥青、各种合成树脂等。 如石膏、石灰、水玻璃 如水泥 气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，且只能在空气中保持或发展其强度。 水硬性胶凝材料不仅在空气中，而且能更好的在水中硬化，并保持、发展其强度。 石灰 水泥 4.1建筑石膏 石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，当石膏中含有结晶水不同时可形成多种性能不同的石膏，如建筑石膏、高强石膏及硬石膏水泥 4.1.1 建筑石膏的原料与生产 1、建筑石膏的原料 天然的原材料 原材料 化学石膏 天然的二水石膏（生石膏）和硬石膏 磷石膏、脱硫石膏和盐石膏 天然二水石膏：主要成分为含有两个结晶水的硫酸钙（CaSO4·2H2O），是生产石膏胶凝材料的主要原料。 硬石膏:又称天然无水石膏，主要成分是无水硫酸钙（CaSO4）， 只可用于生产无水石膏水泥和高温煅烧石膏。 2、建筑石膏的生产 建筑石膏生产简介： 原料（天然二水石膏矿石、天然无水石膏、化工石膏等）经加热煅烧、脱水、磨细得石膏产品。建筑石膏为非封闭