发酵罐的操作.ppt

第五步：实消 发酵罐实消是对发酵培养基进行彻底的灭菌处 理, 利用高温过饱和蒸汽的强穿透能力使各种细菌、 真菌蛋白质凝固而死亡。实消结束以后罐内是无菌 的环境，需通入无菌空气进行保压直到培养结束。 实消操作流程 第六步：接种 接种方法：压差接种法 接种材料：种子液、火焰圈、95%酒精、酒精棉、镊子、打火机、石棉手套 注意事项： 环境：关闭车间门窗和排气扇，接种环境周围禁止人员来回走动，降低空气流动性； 无菌：拔接种针护套时需靠在火焰附近，接种壶不可倾斜过度，避免种子液流出；接种操作过程中罐压不能掉零； 安全：拔出接种壶时接种针不可以指向人员，避免接种针飞出后造成人员受伤；点燃火焰圈不可随处乱扔，熄灭以后才可以继续操作。 接种操作： 准备 准备好接种所需材料 关闭门窗、排气扇 操作人员合理分工，一个为主操作，一个为副操作 消毒 副操作用酒精棉擦拭接种口进行消毒 消毒以后用火焰圈保护好接种口 接种 主操作在火焰掩护下拔掉接种针护套，快速插入接种口，双手摁住接种壶 副操作调节罐内压力慢慢升到0.15MPa，然后快速降到0.05MPa，进行接种 消毒 接种完以后主操作快速拔出接种壶 副操作用酒精棉擦拭接种口消毒以后迅速盖上接种盖，设置好参数后进行培养 第七步：培养 工艺控制与记录 每间隔1小时记录一次参数； 主要参数有PH值、溶氧值、温度、发酵罐压力和过滤器压力。 取样 依据工艺要求按时取样送交化验部并做好镜检工作。 设备巡查 检查搅拌电机，看电机有没有异响、过热等； 检查酸碱罐、消泡罐和补料罐装液量，及时补充； 检查管道、阀门，看有无外漏。 第八步：放罐 菌体生长情况符合下罐条件以后即可放罐，放 罐操作流程如下： 提前1小时通知后提取车间准备放罐 取样 蒸汽吹洗放罐管道 检查 升压 放罐 填写记录表格 第九步：洗罐 放罐结束以后立即进行洗罐，洗罐流程如下： 卸压：打开罐盖前要先卸掉罐压； 电极保养：拔出电极清洗干净以后进行正确保养； PH电极用3摩尔每升的KCl溶液浸泡电极头； 溶氧电极直接通电。 冲洗罐壁：用高压水枪冲洗罐壁，如果罐壁培养基冲洗不掉则考虑碱煮（10%的碱液用夹套升温到90℃以后保温30分钟）； 排污：排掉污水。 第十步：检修 目的：确保阀门、法兰、机械密封和试镜灯等不会泄漏，以备下批生产使用； 方法：罐体通入空气保压在0.15MPa，然后用肥皂水进行试漏，出现泄漏的阀门待压力卸掉以后进行检修，更换相应的垫片。 * Improvements were made in the field of understanding the formation of gradients in fermenter. By using computational fluid dynamics a prediction of conditions in large scale fermenter is possible. * * 发酵罐的操作就这十步内容，做好这十步就能做好每一批发酵 * * 算是上罐的准备工作，如果发现了问题就要尽快解决，更换阀门或者更换垫片 等 * * * * 使用电极是为了更好的监测菌体的生长情况，但是这种检测仪器使用一次以后都会出现偏差，所以使用前都要进行标定下，构建新的直线， * * 本车间增容5%，上罐7000L，种子液500L，培养基6500L，扣掉增容325L，定容到6175L，20L罐增容比例会更多，10%-20% * * 原始种子液、一级扩大培养、（二级扩大培养）、发酵 * * * * * 端面式轴封又称机械轴封。密封作用是靠弹性元件 （弹簧、波纹管等）的压力使垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密的相互贴合，并作相对转动而达到密封。 动静环材料要有良好的耐磨性，摩擦因数小，导热性能好，结构紧密，且动环的硬度应比静环大。 填料函式轴封是由填料箱体、填料底衬套、填料压盖和压紧螺栓等零件构成，使旋转轴达到密封的效果。 缺点：死角多，很难彻底灭菌，易磨损，渗漏。 （8）变速装置 二、气升式发酵罐（ALR） 气升式发酵罐也是应用最广泛的生物反应设备。 特点：结构简单、不易染菌、溶氧效率高和耗能低等。 类型：气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等。 原理：把无菌空气通过喷嘴喷射进发酵液中，通过气液混合物的湍流作用而使空气泡打碎，同时由于形成的气液混合物密度降低故向上运动，而含气率小的发酵液则下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。 气升环流式反应器的特点： 反应溶液分布均匀； 较高的溶氧速率和溶氧效率； 剪切力小； 传热良好； 结构简单； 操作和维修方便。 自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐。 与通用发酵罐的区别：有一个特殊的搅拌器，没有通气管