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定期维护记录表(五) 维护周期:1年 机组配置:海装系统、华渝变桨、禾望(水冷)变频 维护日期: 序号 系统 项目 要点简述 是否合格 2.1.1 机架轮毂及附属钢结构 表面清洁 检查内外表面上的灰尘、油污等,必要时清洁。 2.1.2 机架轮毂及附属钢结构 检查表面防腐层 防腐层有开裂或脱落时,清洁后补漆。 2.1.3 机架轮毂及附属钢结构 检查焊缝缺陷 检查焊缝是否有裂纹、断裂或零部件变形等,及时修复。 2.1.4 机架轮毂及附属钢结构 检查各处铰链 检查活动范围,确认零部件无损坏。 2.2.1 机舱罩,导流罩 表面清洁 检查内外表面上的灰尘、油污等,必要时清洁。 2.2.4 机舱罩,导流罩 检查钢结构件 检查护栏、气象桅杆等钢结构件的表面防腐层是否损坏,本身焊缝零部件是否开裂、变形等。 2.3.1 塔筒 检查塔筒表面清洁程度 检查内外表面上的灰尘、油污等,必要时清洁。 2.3.2 塔筒 检查塔筒各涂漆件防腐 目测是否有油漆脱落,必要时按防腐要求补漆。 2.3.10 塔筒 检查塔筒焊缝 发现焊接缺陷不符合要求的焊接接头限度,记录标记,观察变形,必要时补焊。 2.4.1 基础 检查基础环与混凝土之间的密封与防水 检查密封是否可靠,是否作防水处理。 2.4.2 基础 检查基础环防腐层 检查基础环外露部分的防腐层,确认无损坏、脱漆。 2.4.3 基础 检查基础混凝土裂缝 检查是否存在裂缝,若存在,是否小于0.2mm。 2.4.4 基础 基础接地电阻 接地电阻测试仪,接地电阻<4Ω。 责任人: 定期维护记录表(五) 维护周期:1年 机组配置:海装系统、华渝变桨、禾望(水冷)变频 维护日期: 序号 系统 项目 要点简述 是否合格 2.4.5 基础 检查基础沉降 经纬仪,检查沉降量是否符合规定要求。(由业主组织检测) ------ 2.5.11 紧固件-主结构 机械小件 C,M20,外观检查,力矩校验,抽检5%,330nm。检查、紧固后标记 2.5.12 紧固件-主结构 机械小件 C,M16,外观检查,力矩校验,抽检5%,180nm。检查、紧固后标记 2.5.13 紧固件-主结构 机械小件 C,M14,外观检查,力矩校验,抽检5%,117nm。检查、紧固后标记 2.5.14 紧固件-主结构 机械小件 C,M12,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、75nm,A2-70、70nm, 检查、紧固后标记。 2.5.15 紧固件-主结构 机械小件 C,M10,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、43nm,A2-70、40nm, 检查、紧固后标记。 2.5.16 紧固件-主结构 机械小件 C,M8,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、22nm,A2-70、20nm, 检查、紧固后标记。 2.5.17 紧固件-主结构 机械小件 C,M6,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、11nm,A2-70、10nm, 检查、紧固后标记。 2.5.18 紧固件-主结构 机械小件 C,M5,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、4.6nm,A2-70、4.4nm, 检查、紧固后标记。 2.5.19 紧固件-主结构 机械小件 C,M4,外观检查,力矩校验,抽检5%:8.8级、2.8nm,A2-70、2.6nm, 检查、紧固后标记。 3.1.1 主轴部件 检查风轮锁工作状态是否良好 润滑加脂、活络机构,确保极限位置到位且旋转轻松无卡阻。 3.1.2 主轴部件 V形密封圈检查与更换 检查密封圈是否有裂纹、磨损、泄漏增大等情况,必要时更换。 3.1.3 主轴部件 检查轴承运行情况 确认轴承运行无异常噪音。 3.1.5 主轴部件 外观及打滑标记检查 检查主轴打滑标记是否错位,如主轴部件有刮伤、划痕、脱漆等超过10平方毫米,打磨后按工艺补漆。 责任人: 定期维护记录表(五) 维护周期:1年 机组配置:海装系统、华渝变桨、禾望(水冷)变频

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