蒙牛自动化立体仓库设施及设备讲述资料.ppt

物流设施与设备 机器人码垛 码垛机码垛 物流设施与设备 （六）自动分拣机设备 分拣是指将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。这项工作可以通过人工的方式进行，也可以用自动化设备进行处理。能连续、大批量地分拣货物,分拣误差率极低、分拣作业基本实现无人化。 物流设施与设备 1．自动分拣系统的适用条件 （1）一次性投资巨大（本身需要建设短则40-50，长则150-200米的机械传输线，还要有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统）。 （2）对商品外包装要求高( 只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品）。 为了使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取的措施： （a）推行标准化包装，使大部分商品的包装符合国家标准； （b）根据所分拣的大部分商品的统一的包装特性，定制特定的分拣机。 物流设施与设备 2．自动分拣系统的组成 自动分拣系统种类繁多，一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。以上四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。 物流设施与设备 （1）控制装置的作用是识别、接受和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置，按商品品种、商品送达地点或者货主的类别对商品进行自动分拣。 （2）分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置工作，改变商品在输送装置上的运行方向，使其进入其他输送机或分拣道口。 物流设施与设备 （3）输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品鱼贯通过控制装置、分类装置。 （4）分拣道口是已分拣商品脱离主输送机进入集货区域的通道，一般有钢带、皮带、辊筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。 物流设施与设备 3.自动分拣系统的种类 自动分拣系统有超过10种不同型式，基本分为直线型分拣系统和环型分拣系统两种类型。直线型分拣系统主要包括滑块式分拣机、滚轮分拣机、滚筒分拣机等；环型分拣系统主要包括翻盘式分拣机和交叉带式分拣机；其他还有推杆式分拣机和垂直分拣机。 货物传送装置：钢带输送机、胶带输送机、托盘输送机、辊柱输送机等。 常见的自动分拣机构有推出式、浮出式导轮转向盘、倾盘机构等。 物流设施与设备 气缸侧推式辊柱分拣机 物流设施与设备 链条带动式辊柱分拣机 1－辊柱式分拣机 2－链条 3－辊柱式输送机 4－货物 作业时，货物由辊柱式输送机带动，当货物到达分拣位置时，链条带动辊柱式分拣机将货物托至辊柱式输送机，完成分拣。 物流设施与设备 落入式分拣机 货物从主输送线运动到分拣位置时，机构突然抬起来，物品靠自重落入分流线的滑槽中。 物流设施与设备 滑块式辊柱分拣机 在输送机的滑道上装有可沿杆长方向滑动的滑块，滑块的驱动力一般是电磁力，若干个移动的滑块引导货物由主输送机进入分流输送机。棍柱式分拣机分拣系统能够迅速、安全、轻柔、准确地分选各类物品，可以根据重量、体积、形状等进行分选，从整个工厂的流水线到配送中心(采用滑块式分类机构)。 物流设施与设备 大托盘高速分拣机 用于包裹和印刷品分拣。 采用可编程控制，可实现上位机联网、条码扫描、故障显示，翻盘可配置气动系统。分拣效率高、功能齐全，性能稳定。 主机运行速度： V=0.5～1.25m/s； 主机分拣率： 2400～4800件/小时； 实物分拣差错率：不大于2/10000； 整机最大噪音：不大于72分贝； 物件的最大重量：1～28kg； 物件的最大长度：≤700mm。 物流设施与设备 4．自动分拣机的主要技术参数 （1）主机器分拣效率：件/小时； （2）运行速度：米/秒； （3）分拣物品尺寸及重量范围； （4）分拣格口数量、及格口的容量； （5）供件席位数量； （6）分拣差错率； （7）分拣机功率及驱动方式。 物流设施与设备 第四节 自动化立体仓库信息管理系统 自动化立体仓库的信息管理系统主要包括计算机监控系统、数据库系统、网络系统。 计算机监控系统涉及管理计算机、监控计算机、控制具体设备执行的PLC控制器等。数据库系统完成底层数据的存储，网络系统则完成复杂信息的传送和交换。 物流设施与设备 （一）信息管理系统功能设计 自动化立体仓库信息管理系统应具有以下功能： 1．需求管理系统：根据生产计划、销售状况、库存情况、货物清单、日期等信息确定物料需求数量和时间。 2．订货管理子系统：订单制作及处理。 3．存储管理系统功能：入库管理、货位管理、出库管理等。 4．不合格品管理系统：验收管理、生产返品管理、市场返品管理等。 5．库存管理系统：库存状况分析、ABC分类管理、拉动式库存管理、呆