第7章螺纹联接(新版)案例.ppt

机械零件 主讲人：何春燕 第7章 螺纹联接 7．1 螺纹联接的基本知识 7．2 螺纹联接的预紧和防松 7．3 单个螺栓联接的强度计算 7. 4 螺纹联接件的材料及许用应力 7．5 螺栓组联接的结构设计和受力分析 7.6 提高螺栓联接强度的措施 7．1 螺纹联接的基本知识 一、螺纹的主要参数 二、螺纹的类型和应用 三、标准螺纹联接件 四、螺纹联接的基本类型 一、螺纹的主要参数 1、大径d —— 螺纹的最大直径.标准中定为公称直径 它是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径。 2、小径d1 —— 螺纹的最小直径。计算直径 它是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面 的直径。在强度计算常作为螺杆危险剖面的计算直径。 3、中径d2 —— 螺纹牙厚和牙间相等处的假想圆柱 面的直径。 它是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。 4、线数 n —— 螺纹螺旋线的数目 。 一般不大于4条 单线螺纹：沿一条螺旋线所形成的螺纹。 多螺纹：沿2根以上等距螺旋线所形成的螺纹。 常用的联接螺纹要求具有自锁性，故多用单线螺纹； 传动螺纹要求效率高，多用双线或三线螺纹。 5、螺距 P —— 相邻两螺纹牙在中径线上同侧齿廓 之间的轴向距离。 大径相同时，按螺距大小分：粗牙和细牙 6、导程 Ph —— 同一条螺纹线上相邻两牙在中径线 上对应点的轴向距离。 7、升角 —— 螺旋线的切线与垂直于轴线的平面 间的夹角。 在螺纹的不同直径处，螺旋线的升角各不相同，通常 按中径处计算： 8、牙型角? —— 螺纹轴向剖面内，螺纹牙型两侧 边的夹角。 牙型斜角 9、旋向 ——按螺旋线绕行方向分： 左旋：从右向左升高（螺母或螺钉逆时针旋入） 右旋：从左向右升高（螺母或螺钉顺时针旋入） 二、螺纹的类型和应用 有外螺纹和内螺纹之分 根据采用的标准制度，可分为米制和英制（管螺纹） 根据工作性质，可分为联接用螺纹和传动用螺纹 联接用螺纹当量摩擦角较大，有利于实现可靠联接 传动用螺纹当量摩擦角较小，有利于提高传动效率 根据牙型： 1）三角形螺纹（联接） 2）矩形螺纹 （传动） 3）梯形螺纹 （传动） 4）锯齿形螺纹（传动） （5）三角形管螺纹（联接） 三角形螺纹（普通螺纹） 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 三角形管螺纹 三、标准螺纹联接件 1、螺栓（六角头螺纹） 2、双头螺柱 3、螺钉 4、紧定螺钉 5、螺母 6、垫圈 1、螺栓（六角头螺纹） 2、双头螺柱 3、螺钉 4、紧定螺钉 5、螺母 6、垫圈 四、螺纹联接的基本类型 1、螺栓联接 2、双头螺柱联接 3、螺钉联接 4、紧定螺钉联接 1、螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 2、双头螺柱联接 3、螺钉联接 4、紧定螺钉联接 7．2 螺纹联接的预紧和防松 一、螺纹联接的预紧 二、螺纹联接的防松 一、螺纹联接的预紧 1、预紧： 联接在承受载荷之前，预先受到力的作用 2、预紧力： 拧紧时，螺栓受到预紧拉力F0 ，而被联接件受到预紧压力F0 3、预紧的目的 增强联接的可靠性和紧密性，防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。 4、拧紧力矩T 等于螺纹副间的摩擦阻力矩T1 和螺母环形端面与支承表面间的摩擦阻力矩 T2 之和。 预紧力和预紧力矩间的关系 5、预紧力的控制 采用测力矩扳手或定力矩扳手。对于重要的螺栓联接，可采用测定螺栓伸长量的方法来控制预紧力 二、螺纹联接的防松 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动。防松方法按其工作原理可分为： 1、摩擦防松：使螺纹副间始终具有不随联接载荷而变的压力，因而始终具有摩擦力矩防止相对转动。 弹簧垫圈 对顶螺母 自锁螺母 2、机械防松： 利用附加的机械装置约束螺纹副。 开口销、止动垫片、串联金属丝、带翅垫片等。 3、破坏螺纹副关系防松 焊接、冲点、粘接 多用于很少拆开或不拆的联接。 弹簧垫圈防松 开口销与六角螺母防松