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水泥-水玻璃双液灌浆施工技术 潘洪 武警水电第二总队 第七支队 江西 鹰潭 335000 主题词:江坪河水电站导流洞进口围堰因填筑时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了围堰水下部分结构比较松散，按设计的高压旋喷施工无法形成防渗墙,经综合考虑采用了水泥-水玻璃双液灌浆施工技术成墙。 关键词：江坪河 导流洞 进口围堰 双液灌浆 防渗墙 一、 工程概述 江坪河水电站导流洞前期因地质灾害原因导致被洪水淹没，未能全部建设完成即停建。导流洞的完建并投入使用是江坪河水电站能否在2008年实现大江截流的关键；而要恢复导流洞剩余工程的施工，首先必须完成导流洞进、出口围堰填筑以及围堰防渗体的施工。 导流洞进、出口围堰防渗体设计方案是高压旋喷防渗墙，因填筑围堰时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了进、出口围堰水下部分结构比较松散，高压旋喷施工无法形成防渗墙。我项目部在认真研究了塑性混凝土防渗墙、防渗土工膜技术、双液灌浆等国内常用的防渗墙施工技术后，经从工期要求、经济指标、施工边界条件等方面综合考虑，决定导流洞进口围堰防渗墙采用双液灌浆施工技术。 二、双液灌浆技术 1、水泥-水玻璃双液灌浆的作用原理 水泥-水玻璃双液灌浆可视为渗透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成，浆液在压力作用下向钻孔周围砂砾石体中发生渗透、劈裂打散。水泥中硅酸三钙发生水解和水化反应，产生氢氧化钙。氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。凝固后形成强度较高、水稳定性好的水泥结石体，从而使地基挤密，固结强度增高，形成一道固结的帷幕止水带。 水泥—水玻璃双液浆材具有两种浆材的优点：浆液粘度较低，可灌性较好，在水中可以迅速凝固，凝胶时间可在几秒到几十分钟内准确控制，结石率可高达98%以上，结石强度较高，且浆液本身无毒，对下游居民用水无污染。 2、灌浆材料 1）砾石：必须选择质地坚硬，砾径1～2cm，0.5～2cm两级配的砾石，保证无泥质物混杂； 2）砂：必须选择质地坚硬清净无泥粗径2.5mm的天然砂或人工砂，含泥量＜3%，SO3含量＜1%，有机物含量＜3%。 3）水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥，质量满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999中的规定。 4）水玻璃：模数为2.4~3.0，浓度30~45Be； 3、凝胶时间 为防止浆液在水中流失，并满足双液在孔口混合后能渗透至砾石层的时间要求，浆液凝胶时间控制为60s。 根据现场试验数据统计结果显示，在保证浆液可灌性和有效扩散距离前提下，应根据渗漏水情况、砂砾石充填情况合理选用浆液配比，并同时在实际施工中根据吸浆量和注浆压力适时加以调整。 水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（M=3.0） 水玻璃浓度 Be′=30 Be′=35 Be′=40 W:C(重量比) 水 泥 浆 : 水 玻 璃 1:0.5 27″ 29″ 34″ 0.6:1 1:1.0 50″ 56″ 1′07″ 1:0.5 31″ 37″ 42″ 0.8:1 1:1.0 56″ 1′12″ 1′32″ 1:0.5 40″ 27″ 27″ 1:1.0 1:1.0 1′12″ 1′26″ 1′52″ 4、灌浆压力及吸浆量 灌浆压力与地质构造、钻孔深度、浆液粘度、灌浆速度和灌浆量等因素有关，灌浆过程中压力是变化的。灌浆压力宜通过现场试验确定，即通过试验性灌浆，绘制出灌浆量与灌浆压力的关系曲线，灌浆量突然增加时的压力即为容许灌浆压力。 经现场灌浆试验确定，本工程灌浆的压力控制为0.6～0.9MPa之间。 为防止浆液流失造成浪费，对砂砾石层其吸浆量应控制在20L/min左右。 5、扩散半径 浆液扩散半径可按经验公式进行估算，但由于地质条件的复杂多变，理论公式计算常常偏差很大，一般应通过现场灌浆试验确定，经现场试验确定R=1.0m。 6、灌浆量 砂砾石层的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=孔隙 孔隙率n为25～45%之间，故浆液注入率为i=n×η=0.3×0.7=0.21(式中η为地层 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=孔隙 孔隙不完全充填的折减系数，对砾石土层η=0.7~1.0)。 灌浆量Q=V×i×（1+β）（式中V为防渗区体积，β为浆液流到防渗区外的损耗系数，一般取β=～15%）。 7、灌浆施工 ①造孔 孔位确定无误后，将钻机移至核定的孔位上，按照要求进行机架、机座校正，配备良好钻具，保证钻孔铅直开孔。 在钻进过程中，精心操作，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，以防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。 原始记录：每孔钻进时均要详细填写钻探班报表，记