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中空锚杆施工技术交底
技 术 交 底 书 工程名称 编 号 交底项目 隧道中空注浆锚杆施工技术交底 交底日期 工程概况:新建xx铁路xx至xx段站前工程xx标段,正线全长xx Km,桩号为xx--xx。其中隧道工程xx km:xx隧道我标段施工范围xx共计xx m;xx隧道xx~xx全长xx m、xx斜井位于xx处长度为xx m、xx位于xx处长度为xx m、xx位于xx-xx处长度为xx m;xx隧道xx ~xx全长xx m、xx斜井位于xx处长度为xx m、xx斜井位于xx处长度为xx m;范家咀隧道xx~xx全长xx m。 交底范围:适用于本标段所有隧道φ25中空注浆锚杆的施工。 1技术要求 1.1设计要求 1、隧道拱部锚杆采用Φ25中空注浆锚杆。 拱部中空注浆锚杆:V级围岩拱部中空注浆锚杆间距1.2×1.0m(环×纵),IV级围岩拱部中空注浆锚杆间距1.2×1.2m(环×纵),Ⅲ级围岩拱部中空注浆锚杆间距1.2×1.5 m(环×纵),II级围岩拱部局部中空注浆锚杆1.5×1.5m。 2、锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求,孔距误差不大于15cm,深度误差不大于5cm。 3、锚杆方向符合设计和规范要求,方向与岩面垂直,垫板与岩面密贴,锚固密实。 1.2材料要求 1、锚杆使用前,应在现场进行工艺、力学试验。 2、锚杆应包括杆体、垫板(碟形托板)、螺母(挡环)等主要构件,锚杆材料的品种应符合设计要求,并应进行以下检验: (1)外观质量检验:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折; (2)抗拉强度试验应满足设计与工程要求; (3)加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 3、锚杆注浆料采用纯水泥浆或1:1水泥中空注浆锚杆,水胶比为0.4~0.5。采用水泥中空注浆锚杆时砂子粒径不应大于1mm,水泥应通过检验后才可以使用。 2施工程序及工艺流程 2.1施工程序 施工准备→测量定位→钻孔→清孔检查→安设中空注浆锚杆→注浆→安设垫板。 2.2中空注浆锚杆工艺流程 φ25中空注浆锚杆的施工工艺流程见图2.2.1 图2.2.1中空注浆锚杆施工工艺流程图 2.3施工要求 (1)施工准备 ①核对锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。 ②根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。 (2)施工工序 放线:按设计间距在隧道拱部标出锚杆位置。 钻进及安装:风钻对准标出的锚杆位置孔位,对凿岩机供风供水,开始钻进,钻进应以多回转、少冲击的原则进行,以免钻碴堵塞凿岩机的水孔;钻至设计深度后退出钻杆,采用高压风清孔。 连接锚杆:先清理塑料锚头、锚杆孔中异物,然后将锚头安装在锚杆一端。如锚杆需接长,以连接套管将两根短锚杆连成长锚杆。 安装:将安装好锚头和止浆塞的中空注浆锚杆插入孔中,保持锚杆的外露长度为25cm。 注浆:锚杆注浆采用NZ130A型专用锚杆注浆机。为了保证注浆不停顿地进行,注浆前应认真检查注浆机的状况是否良好,配件是否备齐;制浆的原材料是否备齐,质量是否合格等。 采用水泥中空注浆锚杆,选定配比为:水泥:水=1:1。注浆按以下程序进行:迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好;开动注浆泵注浆,直至浆液从止浆塞上的排气孔溢出或压力表达到设计压力值为止。应注意,每根锚杆必须“一气呵成”;一根锚杆完成后,应迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清洗后移至下一根锚杆使用。若停泵时间较长,则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆;注浆过程中,每次移位前应及时清洗快速接头,以保证注浆连续进行。 锚杆施作完毕强度达到10Mpa后,即可安设锚杆垫板,上螺帽。 锚杆的长度、中空注浆锚杆饱满度质量无损检测:锚杆长度、中空注浆锚杆饱满度一般采用声波检测仪测定,它的检测原理是:在锚杆体外端用声波震源激发高能脉冲声波,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋底部后反射回被接收。若中空注浆锚杆填充密实,则超声波在传播过程中能量不断从钢筋通过中空注浆锚杆损失很大,在杆体外测得的反射波振幅小;反之亦反。最后以接收到反射波的反射时间、波幅、频率、相位等参数,判断锚杆的长度及中空注浆锚杆的密实程度。目前在工程中常用的有M-7锚杆检测仪、RS-UT01C超声波检测仪等。 3质量控制及检验 1、质量标准 序号 项目名称 允许偏差(mm) 1 孔 位 ±150 2 孔 深 ±50 3 孔 径 大于15mm 4 锚杆外露长度 不大于100mm 5 注浆压力 不小于0.2Mpa 6 锚杆锚固力 大于5T 2、锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面。 3、锚杆钻孔应符合下列要求: ⑴应按设计要求
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