机电施工工艺 -金属桥架.docVIP

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机电施工工艺 -金属桥架

1.4.1、金属桥架安装工艺 安装流程 施工要求与标准 一、施工准备 ①按照图纸设计要求,领用符合设计规格型号的桥架及型钢。领用材料时,外观检查桥架是否变形,镀锌漆有无脱落。桥架在运输、安装过程中,要注意保管,防止桥架变形及保护漆脱落。 二、立柱的固定 ? ? ? ? ①立柱的切口要平整,水平和垂直偏差≤2mm; ②立柱每间隔1.8m固定一根,固定立柱时,应先固定两端各拉一线绳,找出基准线,再固定中间立柱。 ③立柱焊接时,焊口应饱满,无虚焊、夹渣、咬边,每根立柱固定好后,水平和竖直度偏差不能超过2mm。 三、托臂安装 ①如果托臂是厂家提供的产品,在安装前,要检查规格型号是否符合设计,托臂有无变形,镀锌层有无脱落。安装时,每个螺栓都应固定牢靠。 ②如果施工人员自己组合托臂,则下料时,切口要平正,尺寸偏差≤2mm.毛刺要清理干净。 ③所有托臂在组合安装时,应使托臂保持水平,同一标高的托臂上下偏差不得超过2mm,层与层间隔300mm。 `四、桥架安装 ①安装前,检查桥架有无变形现象,镀锌层有无脱落。 ②桥架需要切割时,切口要正,并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。 ③铺设桥架时,接头要对正,连接螺栓应由内向外穿,桥架连接牢固,横平竖直,水平方向误差全长不超过5mm,垂直度不超过3mm。 ④当多层桥架标高同时改变时,桥架层间距离应保持不变,桥架与桥架应保持平行。 ⑤桥架安装,应先安装主桥架,当盘柜或控制箱就位后,再安装分支架,分支架与盘柜或控制箱应连接牢固。 ⑥组装电缆竖井时,竖井垂直误差≤2/1000 H (H为竖井高度),支架横撑水平误差≤2/1000L(L为竖井宽度),竖井对角线误差≤5/1000L(L为竖井对角线长度)。 五、防腐处理 将焊渣清除干净,补刷防腐漆和银粉漆,刷漆时应无滴流、花脸现象。 六、桥架接地 桥架每隔15~30m重复与接地导体连接一次 1.4.1.1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 序号 桥架 要求 1 金属电缆桥架及其支架 全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接 2 非镀锌电缆桥架 连接板的两端跨接铜接地线, 接地线最小允许截面积不小于4mm2 3 镀锌电缆桥架 连接板的两端不跨接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.4.1.2、电缆桥架安装应符合下列规定: (1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置; 序号 桥 架 种 类 伸缩节设置距离 1 钢制电缆桥架 30m 2 铝合金或玻璃钢制桥架 15m (2)电缆桥架转弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表;电缆最小允许弯曲半径 序 号 电 缆 种 类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注:D为电缆外径 (3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m; (4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施; (5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定: 与管道的最小净距 管道类别 平等净距(m) 交叉净距(m) 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 (6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施; (7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。 1.4.1.3、桥架内电缆敷设应符合下列规定: (1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点; (2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理; (3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定: 电缆固定点的间距 电缆 固定点的间距(㎜) 电力电缆 全塑型 1000 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 1000 1.4.1.4、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

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