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液压与气压传动课件概要1
第二节 速度控制回路 在液压与气压传动系统中,速度控制回路有调节 液压执行元件地速度的调速回路、使之获得快速运动 的快速回路、快速运动和工作进给速度以及工作进给 速度之间的速度换接回路等,其中调速回路主运动和 进给运动的调速回路对机床加工质量有着重要的影响, 而且,它对其它液压回路的选择起着决定性的作用。 一.调速回路 调速是为了满足液压执行元件对工作速度的要求,在不考虑压 油的压缩性和泄漏的情况下,缸的运动速度υ由进入(或流出)缸 的流量q和有效工作面积A决定,即: υ=q/A (6-1) 马达的转速n由进入马达的流量q和马达的单转排量V决定: n =q/V (6-2) 由上述两式可知,改变流入(或流出)执行元件的流量q,或改 变缸的有效工作面积A、马达的排量V,都可调节执行元件的运动速 度。一般来说,改变缸的有效工作面积比较困难,所以,常常通过 改变流量q或排量V来调节执行元件速度,并由此构成不同方式的调 速回路。改变流量有两种办法,其一是在定量泵和流量阀组成的系 统中用流量控制阀调节,其二是在变量泵或变量马达组成的系统中 用变量泵或变量马达的排量调节。 ?? 调速回路按改变流量的方法不同可分为三类:节流调速回流、 容积调速回路和容积节流调速回路。 (一)节流调速回路 节流调速回路是由定量泵和流量阀组成的调速回路, 它可以通过调节流量阀通流截面积的大小来控制流入或流 出执行元件的流量,以此来调节执行元件的运动速度。 节流调速回路有不同的分类方法。按流量阀在回路中 位置的不同,可分为进油节流调速回路、回油节流调速回 路和旁路节流调速回路;按流量阀的类型不同可分为普通 节流阀节流调速回路和调速阀节流调速回路;按定量泵输 出的压力是否随负载变化,又可分为定压式节流调速回路 和变压式节流调速回路。进油、回油节流调速回路就是定 压式节流调速回路;旁路节流调速回路就是变压式节流调 速回路。 1.进油节流调速回路 回路结构如图所示,节流阀串联 在泵与执行元件之间的进油路上。它 由定量泵、溢流阀、节流阀及液压缸 (或液压马达)组成。通过改变节流阀 的开口量(即通流截面积AT )的大小, 来调节进入液压缸的流量q1 ,进而改 变液压缸的运动速度。定量泵输出的 多余流量由溢流阀溢流回油箱。为完 成调速功能,不仅节流阀的开口量能 够调节,而且必须使溢流阀始终处于 溢流状态。在该调速回路中,溢流阀 的作用一是调整并基本恒定系统压力; 二是将泵输出的多余流量溢流回油箱。 (1)速度负载特性 缸在稳定工作时 ,其受力平衡方程为 p1A1 = F + p2A2 式中p1 、 p2分别为液压缸进油腔和回油腔的压力,由于回油腔通油箱, p2≈0; F为液压缸的负载;A1 、 A2分别为液压缸无杆腔和有杆腔的有效面积。 所以 p1 =F/ A1 因为某液压泵的供油压力pp为定值,则节流阀两端的压力差为 △p= pp -p1 =pp -F/ A1 由式(1-54)可知,经节流阀进入液压缸的流量为 q1=KAT△p^m=KA T( pp - F/A1 )^m 故液压缸的运动速度为 v= q / A1 = KAT ( pp - F/A1 )^m / A1 (6-3) 式(6-3)即为进油路节流调速回路的负载特性方程,由该式可知,液压缸 的运动速度v和节流阀通流面AT成正比。调节AT可实现无级调速,这
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