光亮镀镍故障处理.pdfVIP

维普资讯 ‘ 40 ‘ Mar．2OO7 Electroplating PollutionControl Vo】．27No．2 光 亮 镀 镍 故 障 处 理 奚 兵 (常州市荆川里新村 l2丙201，江苏 常州 213015) 中图分类号：TQ153 文献标识码 ：B 文章编号：1000—4742(2007)02．0040．04 装饰性 电镀 中光亮镀镍大多采用 pH=4左右 此外，还应当判断雾状是出现在哪个镀层上 ，如 的瓦特型镀液。瓦特型镀镍液是 以硫酸镍 、氯化镍 在最外镀层上 ，经过擦拭又可以去掉，这往往是镀镍 和硼酸为基础溶液，加入一些添加剂 (如 1，4-丁炔二 后清洗水不洁造成的；如果雾状出现在镀镍层下，则 醇、糖精和十二烷基硫酸钠等)，可得到结晶细致、韧 除油不彻底 ，抛光膏没有除净，酸洗后零件有污垢或 性好、耐蚀性强的光亮镀层 ¨。但是 ，镀液在使用过 有置换铜，镀件在各槽转移时有部分 出现干涸现 程中难免会产生很多杂质，如添加剂的分解物、油类 象 j。这就要采取相应措施加 以排除。 及异金属 的混入 ，从而造成故障。 1．2 镀层发花 随着电镀规模的发展 ，需要迅速而准确地判断 1．2、1 产生原因 现场故障的产生 ，并及时处理，以提高生产效率。现 (1)使用了质量差的糖精 (初级光亮剂)； 将光亮镀镍故障现象，原 因及处理方法，介绍如下。 (2)十二烷基硫酸钠量不足或质量不好 ； (3)镍盐含量过低 ，阳极面积小或钝化。 1 光亮度不好 1，2．2 处理方法 1．1 镀层呈 白雾状 (1)检查糖精原料的纯度。合格的糖精纯度为 1．1．1 产生原因 99％，劣质糖精含有大量白糖而分解 ，使镀层出现发 (1)镀液温度过高(60℃以上时)； 花 ，应停止使用。 (2)pH值过高或过低 ； (2)适当添加十二烷基硫酸钠 。一般按镀液配 (3)硫酸镍含量过高； 制时所用量的 112(约0．04g／L)加入镀液，经试镀后 (4)硼酸含量过低 ； 酌情补充。光亮镀镍液中十二烷基硫酸钠含量不足 (5)次级光亮剂丁炔二醇不足。 时，不但产生针孔，而且常常出现发花现象，尤其是 1、1．2 处理方法 在光亮剂含量偏低时，工件从槽 中取出后有明显憎 (1)降低镀液温度至正常工艺规范。 水现象。此时在镀前处理正常情况下补充十二烷基 (2)调节 pH值 。pH值过高，用质量分数为 硫酸钠 ，“发花”现象就可以消失 。 10％的稀硫酸，在搅拌下缓缓加入镀液，使 pH值调 (3)按分析添加硫酸镍和氯化镍 ；检查 阳极镍 至工艺规范；pH值过低 ，用质量分数为 5％的氢氧 板面积并补充镍板 ，或取 出极板进行清洗，使之活 化钠或碳酸镍溶液，调整至正常范围。pH值与镀液 化。一般情况下，采用增加 (或减少)金属镍 阳极来 中硫酸镍浓度有关 ，如硫酸镍含量在工艺下限时，可 调节镀液中的镍离子含量 ，它 比添加硫酸镍的方法 用较高pH