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压力容器定期检验规则  TSG R7001-2004 ;第一章 总则;年度检验、定期检验;年度检验、定期检验;年度检验、定期检验;年度检验、定期检验;第二章 年度检查;年度检验、定期检验;年度检验、定期检验;（一）压力表年度检查;（1）选型错误； （2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清； （3）封印损坏或者超过检定有效期限： （4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动； （5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重； （6）通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。;（二）液位计;检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正应当暂停该压力容器使用；;（三）爆破片装置;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;（三）爆破片装置;（三）爆破片装置;安全阀;???全阀;结论;第三章 全面检验;全面检验前所应具备的条件; 第二十二条 检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。 第二十三条 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内。在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防爆、防火花型设备、器具。 第二十四条 检验的一般程序包括检验前准备、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等常规要求(见图5)，检验人员可以根据实际情况，确定检验项目，进行检验工作。 ;检验的一般程序;检验项目及方法;宏观检查;宏观检查;宏观检查;宏观检查;宏观检查;（三）低温液体（绝热）压力容器补充检查 1、夹层上装有真空测试装置的低温液体（绝热）压力容器，测试夹层的真空度。其合格指标为： （1）未装低温介质的情况下，真空粉末绝热夹层真空度应当低于65Pa，多层绝热夹层真空度应当低于40Pa。 （2）装有低温介质的情况下，真空粉末绝热夹层真空度应当低于10Pa，多层绝热夹层真空度应当低于0.2Pa。 2、夹层上未装真空测试装置的低温液体（绝热）压力容器，检查容器日蒸发率的变化情况，进行容器日蒸发率测量。实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格。 ;（四）壁厚测定 1、测定位置应当有代表性，有足够的测定点数。测定后标图记录，对异常测厚点做详细标记。 厚度测定点的位置，一般应当选择以下部位： （1）液位经常波动的部位； （2）易受腐蚀、冲蚀的部位； （3）制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损的部位； （4）表面缺陷检查时，发现的可疑部位； （5）接管部位 2、壁厚测定时，如果遇母材存在夹层缺陷，应当增加测定点或者用超声检测，查明夹层分布情况以及与母材表面的倾斜度，同时作图记录。 ;无损检测;无损检测;(六)埋藏缺陷检测 1．有以下情况之一时，应当进行射线检测或者超声检测抽查，必要时相互复验： (1)使用过程中补焊过的部位； (2)检验时发现焊缝表面裂纹，认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位； (3)错边量和棱角度超过制造标准要求的焊缝部位； (4)使用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位； (5)承受交变载荷设备的焊接接头和其他应力集中部位； (6)有衬里或者因结构原因不能进行内表面检查的外表面焊接接头； (7)用户要求或者检验人员认为有必要的部位。 已进行过此项检查的，再次检验时，如果无异常情况，一般不再复查。 2．抽查比例或者是否采用其他检测方法复验，由检验人员根据具体情况确定。 3．必要时，可以用声发射判断缺陷的活动性。;材质检查;;(十)强度校核 ; (2)原设计没有注明所依据的强度设计标准或者无强度计算的，原则上可以根据用途(例如石油、化工、冶金、轻工、制冷等)或者结构型式(例如球罐、废热锅炉、搪玻璃设备、换热器、高压容器等)，按当时的有关标准进行校核； (3)国外进口的或者按国外规范设计的，原则上仍按原设计规范进行强度校核。如果设计规范不明，可以参照我国相应的规范； (4)焊接接头系数根据焊接接头的实际结构型式和检验结果，参照原设计规定选取； (5)剩余壁厚按实测最小值减去至下次检验期的腐蚀量，作为强度校核的壁厚； (6)校核用压力，应当不小于压力容器实际最高工作压力。装有安全泄放装置的，校核用压力不得小于安全阀开启压力或者爆破片标定的爆破压力(低温真空绝热容器反之)； (7)强度校核时的壁温，取实测最高壁温；低温压力容器，取常温； (8)壳体直径按实测最大值选取； (9)塔、大型球罐等设备进行强度校核时，还应当考虑风载荷、地震载荷等附加载荷； (10)强度校核由检验机构或