环保油装置真空泵故障原因及对策.pdfVIP

19 柬工案技术 工业技术 环保油装置真空泵故障原因及对策 岳淑萍 (中石化南阳能源化工有限公司 ，河南 南阳 473132) 摘 要：本文通过对环保油装置真空泵故障产生的原因进行分析，指出造成真空泵结焦开口阀盘失灵的主要原因是装置产生泄漏进入空气后，溶 剂在高温下氧化缩合成焦炭附着在真空泵气缸体和内部零件上，影响机泵正常工作。并通过机泵在运行过程中表现出的电流过高、振动大以及 结焦情况，间接发现装置在真空状态下出现泄漏，为及时消除系统漏洞提供信息，从而堵塞漏洞达到解决真空泵结焦问题。 关键词：环保油装置；真空泵；结焦；腐蚀穿孔 1 概况 而实际中操作上达到了6：1，管线 内液体流速增加 ，致使管线冲刷、 腐蚀加快；二是管线老化减薄严重，部分废油、蒸汽管线弯头部位厚 橡胶填充油是一种工业润滑油，是橡胶充油和橡胶加工过程中的 度不足3mm，装置改造时未被发现；三是原料中含有微量的糠醛溶剂， 重要助剂 ，是橡胶加工过程中仅次于生胶、炭黑的第三大原料，是合 原料呈酸性，也是造成管线腐蚀的另一主要原因。 成橡胶和橡胶制品行业的重要原材料之一。经过我厂研究所技术人员 装置系统一旦出现泄漏进入空气以后，目前装置使用的DM溶剂 几年来的实验探索，研究出了符合欧盟要求的环保型橡胶填充油产品， 在 125℃后缓慢分解成甲醛和硫化氢。甲醛进一步氧化缩合在高温部 并于2009年6月份 ，在原 10万吨 ／年常减压装置装置的基础上设计 位及真空泵阀片上形成黑色较硬的结焦物，造成真空泵吸、排气阀失 建造了目前加工能力为0．8万吨 ／年的环保油生产装置。 灵关不严致使真空度抽不起来装置被迫停工 ；而其中的硫化氢对设备 该装置分为抽提和回收两大部分，为防止溶剂分解，回收系统在 造成的腐蚀致使设备易出现泄漏 (主要集中在回收系统)、真空度明 负压下操作，真空泵的无故障运行是该系统平稳操作的关键。该设备 显降低，将塔隔离后表现为真空度保持不住。为此装置在2010年开 型号及操作参数为：型号，W5(A)；工艺编号，P107；极限真空度， 工至9月初这段时间里 ，因装置泄漏被迫停工4次达 10天时间，停 2800Pa；抽气速率，200L／s；转速为430r／min；输送介质，气体。 自 工后又对装置进行试密，查找漏点，进行补漏处理。 2009年 6月底投入试生产以来至2010年8月份共计运行了13个月， 在查漏过程中我们发现回收系统的加热器El05(废油蒸发塔进料 先后在短期内反复出现气缸体内、活塞、阀盘结焦和阀片破损等情况。 加热器)在管程出口处的弯头、阀体以及管嘴都是易发生腐蚀穿孔的 我们发现真空泵在七天的运行时间里，平均每两天都要进行一次检修， 部位 ，其余穿孔部位多是因其使用年代较长所致。由于装置处于负压 真空泵解体检修时均能见到阀盘或气缸体有不同程度的结焦，造成阀 下