底吹炉制粒改造项目建议书.docVIP

八厂底吹炉炉料制粒改造项目建议书 一、项目名称: 八厂底吹炉炉料制粒改造工程 二、立项的必要性： 自2005年8月投产以来，底吹炉炉料制粒系统存在以下不足： 如图1所示，各种物料经料仓下的电子皮带秤卸至4#皮带时，在运输皮带上各种物料是分层和不均匀的，圆盘制粒机承担混合与制粒的功能，由于缺乏预混合，圆盘制粒机很难在制粒的过程中将物料混合均匀，导致入炉炉料成分波动较大，底吹炉况难以稳定。 圆盘制粒机刮刀等附件运行2-3天即磨损（最长7天），机修维护工作量较大，设备经常处于带病运行状态。且该设备故障率高，一旦圆盘制粒机出现故障，物料未经过混合和制粒直接进入底吹炉，底吹炉生产将受到严重制约，经济技术指标受到较大的影响（烟尘率升高、沉铅率降低、下料量降低）。 圆盘制粒机漏料严重，且扬尘较大，导致作业环境差，劳动强度大，，职工中毒现象普遍。当物料水分较大时，容易将圆盘制粒机压死。 图1 现有炉料制粒配置图 因此，底吹炉混料和制粒系统已成为提高底吹炉经济技术指标的瓶颈，对底吹炉炉料制粒的技改势在必行。 三、项目改造的内容 1、炉料制粒改造配置方案如图2所示，在4#皮带机头与5#皮带机尾增设一台圆筒混料机（利旧φ2400mm×7000mm），对各种物料进行混合，保证物料混合均匀。 2、在1#埋刮板输送机和5#皮带机头之间增加双轴搅拌机，对烟灰进行加湿处理。 3、拆除圆盘制粒机和底吹炉车间6#皮带机、13#皮带机，在5#皮带机头下面-柱厂房内新装一台圆筒制粒机（φ2200mm×9000mm），制粒好的粒矿通过皮带进入三个粒矿仓，粒矿最终通过三个粒矿仓下的输送皮带进入底吹炉。 图2 炉料制粒改造配置方案 四、投资估算 项目工程总费用 80 万元 1、拆除10万元 安装费（含辅材）：30万元。 2、设备及材料费：40万元。 五、造资金筹措方案 自筹 六、计划工期安排 待项目批准后，备件、材料购置3个月，现场施工时间30天。 七、效益评估 1、有利于稳定底吹炉炉况，提升技术经济指标，降低制粒设备故障。 2、改善作业环境。 3、减轻职工劳动强度。 水口山八厂 2013年8月20日