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无锡尼可超声波焊接设备有限公司——超声波塑料与金属焊接模具
超声波塑料焊接模具与金属焊接模具 你可能经常会有这样的想法:焊头的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果,甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作?如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上,形成持续稳定的焊接。 其实超声波焊头和超声波模具关系到最终焊接质量,对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。 超声波焊接模具制作 尼可在塑料焊接领域的模具和焊头设计制造有十多年的经验,经过发展已经拥有一定成熟的技术团队,可根据客户对塑料焊接技术的不同要求来量身订制超声波模具与超声波焊头。其中,超声波焊头通过应用像有限元分析( FEM 3D )这样的工艺,我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来,设计出最符合客户需要的产品。就超声波焊接而言,FEA 计算机模拟同样是一种很有价值的分析工具,加工者可以在装配过程中用该方法解决焊接问题。FEA能够提供3D计算机模拟分析焊头性能,预测超声震动频率、振幅和压力。这些数据能够鉴定其他方法所无法确定的问题。 超声波焊接领域中,最有技术性的就是超声波HORN的设计与制造,因为它含盖曲率、波长、声速度、热传导、材料密度、机械加工温度的整合,机台的振荡系统是固定的,若以超声波焊接机是20KHZ(振动20000次/秒)×1500W(推动摩擦位移的功率),超声波HORN经雕刻成形,至最后的形状尺寸确定后,振动频率与振幅就是要符合20KHZ与1.2安培以内的空载振幅,这个过程也就是整合上述的技术要领,超声波电子控制箱、机台、超声波下模,都可以由客户自制,惟独超声波HORN制造时,必需预留频率调整量的尺寸与检测,因为振动频率与电流超过时,超声波 HORN就要报废,无法补焊与整修,是其最难处,若无此信息与经验而自制超声波HORN,最易产生瞬间超负荷的应力,让超声波的心脏振荡子破裂,是以建议此部份仍需找专业厂商制造为宜。 尼可专业提供:超声波焊接模具、超声波焊接上模、超声波焊接底模/底座、超声波焊头、超声波换能器,另还设计热熔与热板焊接模具。 超声波焊接模具及配件介绍 超声波焊接模具:对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。针对不同的焊接样品就需要设计不同的焊接模具。 超声波焊接模具工作原理:对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。 超声波换能器说明:换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成。压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成,Cymbal阵列接收器由8~16只Cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成。压电陶瓷圆盘换能器用作基本的超声波换能器,由它发射和接收超声波信号;Cymbal阵列接收器位于圆盘式压电换能器之上,作为超声波接收器,用于接收圆盘换能器频带之外的多普勒回波信号。本发明的作用距离大于35m,频带宽度达到10kHz,能检测高速移动的远距离目标。 超声波换能器产品特点:1、振幅大:经电脑优化设计的结构,振速比高,前盖板振幅大;2、输出大:相对于单位面积电压功量大;3、功率大:在预应力螺杆的作用下,压电陶瓷的能量得到最大程度的发挥;4、耐热性好:谐振阻抗小、发热量小、使用温度范围广;5、可靠性高:使用寿命长;6、性能高:机械品质因数高,电声转换效率高。 超声波焊头:是所有超声波发射端的通称,它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因其要传递超声波,故焊头一定要工作在谐振状态,即它的固有谐振频率要与换能器相匹配;其次是振幅要均匀焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。 超声波焊接模具制作要求: 1、产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属。2、产品的形状: 采
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