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机械 设 计 课程设计单级圆柱齿轮减速器设计说明书学生姓名：王鹏威学 号： 1203411025年 级： 12 级专 业：机械制造与自动化院 （系）： 机电工程学院 指导教师： 余 爱 香时间：2014年10月目录一确定传动方案………………………………………………1二选择电动机…………………………………………………………1三传动零件的设计计算………………………………3四圆柱齿轮的设计……………………………………………………5五轴的结构设计…………………………………………………………7六 输出轴的的设计…………………………………………………………7七轴的强度校核…………………………………………………………10八轴承、键和联轴器的选择…………………………………………10九 轴承的选择及校核………………………………………………………13十 减速器润滑、密封…………………………………………………………15十一减速器附件的选择确定……………………………………15十二 箱体主要结构尺寸计算…………………………………16设计总结…………………………………………………………17参考文献设计任务书连续单向运转，两班制工作，载荷变化大，空载起动，室内有粉尘，输送带输允许有±5%的误差。已知数据数据输送带工作拉力FW=2.7KW输送带速度Vw=1.3M/S卷筒直径D=350mm设计任务要求：减速器装配图纸一张轴、齿轮零件图纸各一张两张设计说明书一分一份计算及说明主要结果一．确定传动方案单机圆柱齿轮减速器由带传动和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高级，齿轮传动放在低速级如图A-1所示二选择电动机（1 ) 选择电动机类型结构形式根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构形式为卧式封闭结构（2 ) 确定电动机的功率工作机所需要的功率Ｐw（KW）Ｐw=FwVw/1000ηw式中，????Fw=2700N ，Vw=1.3m/s，带式输送机的效率ηw=0.95带入上式得Ｐw=2700 x 1.3/1000 x 0.95 =3.7kw电动机所需功率Ｐo（kw）按下式计算Ｐo =Ｐw / ηη为电动机到滚筒工作轴的传动装置，根据传动特点，由附录查表A-1查得：V带传动η=0.96，一对齿轮传动η=0.97，一对滚动轴承η=0.99，联轴器η=0.99因此总效率：η=η带η齿轮η2轴承η联轴器= 0.96 x 0.972 x 0.99 x 0.99=0.904Ｐo=Ｐw/η=3.7 / 0.904=4.09确定电动机额定功率Ｐm（kw），使得Ｐm=4.09~5.31查表A-2取Ｐm=5.5kw（3）确定电动机转速工作机转筒的转速nw=60x1000vw/πx360r/min=70.97 r/min根据附录表A-2各类传动比的取值范围，取V带传动比i带=2~4一级齿轮减速器i齿轮=3~5传动装置总传动比i总=6~20，故电动机的取值范围：nm=i总/nw=（6~20）x 70.97=425.82~1419.4 r/min（4）计算传动装置的总传动比和各级传动比符合此转速要求的同步转速有960 r/min,1400 r/min两种电机对比如下表1-1方案型号额定功率（kw）电动机转速r/min满载同步1Y132M1-6 5.596010002Y132S-45.514401500（5）计算传活动装置的运动参数和动力参数传动装置的总传动比为；i总=nm/nw=1440/70.79=20.292)分配各级传动比取V带传动比i=3，单机圆柱齿轮减速器传动比为； i齿= i总/i带=20.29/3 =6.76各轴转速Ⅰ轴n 1=nm/i带=1440/3=480r/minⅡ轴n 2=n/ i齿=480/6.76=71r/min滚筒轴n滚筒= n 2=71r/min各轴功率Ⅰ轴P1=Ｐoη带=4.09 x 0.96=3.93kwⅡ轴P2= P 1η齿轮η轴承=3.93 x 0.97x0.99=3.77kw滚筒轴P=P2η轴承η联轴器=3.77x.099x0.99=3.69kw3）各轴转矩电动机轴T0=9550x=9550x=27125N.mmⅠ轴T1= T0i带η带=27125x3x0.99=80561 N.mmⅡ轴T2= T1 i齿轮η齿轮η轴承=80561 x6.76x0.97x0.99=522972N.mm滚筒轴T=T2η轴承η联轴器=522972x0.99x0.99=512564 N.mm传动零件的设计计算（1）计算功率根据以上列出传动参数和动力参数数据轴号功率P\KM转速n转矩T\N传动比i04.09144027125313.9348080561323.93715229726.7633