机械加工车间排屑方式概述.pdfVIP

第30卷第2O期 企 业 技 术 开 发 2011年 10月 Vo1．30 No．2O TECHN0L0GICAL DEVEL0PMENT 0F ENTERPRISE 0et．2011 机械加工车间排屑方式概述 史康云，马进峰，刘永坤 (机械工业第六设计研究院，河南 郑州 450007) 摘 要 ：文章通过分析各种排屑器的优缺点和各 自的适用范围，在此基础上给 出了一套整个机械加工车间的 切屑解决方案。该方案 中排屑 的整个过程是 自动化的，在节省工人每天清理铁屑时间和降低-12人劳动强度 的 同时 ，保证 了车间内部的美观 、干净、整洁 。 关键词：集中排屑 系统 ；切 屑 ；排屑器；机械加工车间 中图分类号 ：TB491 文献标识码 ：A 文章编号：1006—8937(2011)20—0101—02 在机械加工制造的过程 中，会产生大量的切屑。切屑 轮、链条和刮板等组成 ，其中链条装在两个链轮上，焊在 中经常含有大量的油和切削乳化液等，由于切屑蓬松的 链条两侧的刮板将地沟中的切屑和冷却液刮至储液池 特性 ，易散落在机床 四周和车问通道上 ，不但难于清理 ， 中，用提升机将切屑提起倒入切屑小车中。这种排屑器适 而且还严重污染车间环境。现在车间常用的解决办法是 用于排出没有冷却液的粒状及小卷状切屑，如铸铁屑和 在机床附近设置切屑坑，用于收集产生的切屑，然后定期 短钢屑等。当小卷状铁屑中含有冷却液或切削油时，可采 用天车将切屑箱 吊至汽车上运出。也有的在车问各跨的 用磁性刮板排屑器来对其进行分离。切屑的输送量取决 端头集中设置大的切屑坑 ，生产产生的切屑用切屑小车 于链条的节距 ，节距越大，每小时输送切屑量也越大。 运至此处汇集后定期集中外运处理。如何在特定的1二况 ②链板式排屑器，如图2所示。链板式排屑器 以链轮 下选择合理的排屑方式 ，成为工厂设计中十分重要的一 牵引钢质平板链带在密封箱中运转 ，加工产生的切屑落 环 。 到链带上被送 机床。在车削类机床上使用时，多与机床 冷却液箱合为一体，以简化机床结构。链板式排屑器主要 1 切屑的种类 ，Ffj于收集和输送各种卷状 、团状、块状切屑，以及磁性排 切厝按其形状可分为带状切屑、颗粒状和小卷状切 屑器不能解决的铜屑 、铝屑碳块 、尼龙等材料，广泛应用 屑。按其材质又可分为铸铁屑、钢屑及铝 、黄铜等非磁性 于各类数控机床、加工中心、组合机床等。链板可根据用 材料 。其中铸铁屑为小片或颗粒状 ，多为干的，也有湿式 户要求制作成不锈钢及冷轧板两种，切屑的输送量同样 加工出来的铸铁屑 ，但经过相应的排屑器后最终总体上 也取决于链条的节距 ，节距越大 ，每小时输送切屑量就越 来说 比较干，对铸铁屑主要是防止其四处散落；钢屑和铝 大 等非磁性材料根据零件的加工特性和加工设备的不同有 长短之分，短钢屑多为齿轮齿形等加工出来的切屑，上面 含有大量的油，易污染车间地面，对其主要是防止其滴 漏；长钢屑多为钻床、车床或铣床等加工出来的，呈带状 ， 蓬松且易卷绕成团，里面含有大量的乳化液 ，对其主要是 防止其四处飞溅，其中带状切屑是切屑收集和输送 中的 难点。 2 切屑的输送方式 现在常用的切屑输送装置可分为以下几种： ①刮板式排屑器，如图 1所示。刮板式排屑器 由链 图 2链 板式排屑 器 ③螺旋式排屑器，如图3所示。螺旋式排屑器 由减速 器、万向联轴节和螺旋器等组成，电动机带动减速机来驱