梦想与追求试卷.pptx

煤矸石的组成、结构及其新型胶凝材料的制备原理;目录;1、高岭土煅烧过程的结构演变;劣质煤、石煤、煤矸石的粘土矿物主要是高岭石和云母。通过对高岭石在不同煅烧温度作用下的结构变化和火山灰活性的研究，来揭示煤矸石或灰渣的火山灰活性机理。 通过热分析、X射线衍射分析、红外光谱分析和X射线荧光分析等方法对高岭石加热过程中的结构变化进行测试;差热分析;高温X射线衍射分析;结论;2、煅烧高岭土的火山灰活性 ;;;结论;3.高岭土-CaO-矿化物体系的预处理 ;4.预处理原料在煅烧过程中的物相变化;制样：将样品压成30*5mm的样片然后煅烧30min进行XRD相分析。 结论： 1.低温区（750-1000℃），产物是无定型的物质，水化硅酸钙脱水相、高岭土退水相，有少量的C12A7和β-C2S; 2. 900-1000℃时，C2AS开始明显形成，温度越高，形成量越大。 ;分析：经水热处理高岭土-氧化钙体系样品在煅烧过程中的物相变化，可以看成是下面三个过程的总和： 一是CSH相的脱水过程以及无定型偏高岭石的形成，同时也伴有无定型的脱水相向结晶相的转变 二是未水化高岭土的脱水过程以及无定型偏高岭石的形成，及无定型脱水偏高岭石向莫来石结晶相的转变 三是结晶矿物的形成 ;5、新型胶凝材料设计;设计表征参数： *活性组分同非活性组分的比例（HX） 这一参数标志着材料的胶凝能力， 我们将其定义为： ;*无定型组分同结晶矿物组分的比例（FJ） 定义为： 这一参数（FJ）在很大程度上决定着硬化体的微结构及其相应的物理力学性能 另一方面这一参数也在一定程度上反应了胶凝材料的成型工艺性 ;*早强矿物同其他矿物比例（ZQ） 这里所指的早强矿物，主要是C11A7CaX2 (X=F,Cl)，当CaX2含量很低时，也可能存在部分C11A7 但是若有过多的C11A7CaX2 会使胶凝材料凝结太快，造成成型和应用上的困难。 为此我们必须控制适当的比例，将ZQ定义为： 新型胶凝材料组成的合理设计，主要是合理确定上述参数，以得到最佳的硬化体的微结构和物理性能。;胶凝材料诸组分之间的不同组合对硬化体结构与性能的影响： 组成参数的最佳范围 HX0.80 FJ=0.4-0.6 ZQ=0.2-0.3 上述参数的最佳范围值，可以用来设计新型胶凝材料的组分，以及相应的原料的配比计算;6、流化床生产新型胶凝材料;*半工业性试验 半工业性的煅烧实验是在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室中进行的，所选用的流化床锅炉型号为SHF-13 水热预处理煤矸石料球，在流化床中的煅烧过程中，实际上经历了燃料炭的燃烧过程与新型胶凝材料诸组分的形成过程，并有明显的固硫效果，这也是对劣质煤清洁燃烧的贡献。;*新型胶凝材料及其硬化体的特征 流化床燃烧生产出的新型胶凝材料颗粒，经磨细后，就成为新型胶凝材料，它可以直接当成“水泥”应用。 按国家水泥标准对其进行了物理实验。结果表明，除凝结时间外它达到了325#水泥的要求，具体指标如下： 1.凝结时间：初凝32min，终凝42min。 2.安全性：试饼法安全性合格 3.细度：比表面积3870cm2/g 4标准稠度用水量：32.5%;5.强度 水泥强度测定采用水泥强度标准试验方法，W/C=0.46，灰砂比为1:2.5,测定结果如下表： ;7.展望