石？材？供？货？施？工？组？织？设？计.docVIP

施工组织设计及安装方案 一.花岗岩墙面施工工艺： 1. 选材： 石材是天然产物，其表面色泽及花纹难以完全一致。挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证大板的规格、尺寸,色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。 2. 加工运输： 石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤 其是圆弧板等异型石材、拼花板材等，更需电脑加工，保证加工的精度，提高加工的质量。运输时.加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。 3. 基层处理： 安装前，应根据图纸尺寸认真进行复核结构尺寸，对超出允许偏差的墙面、柱面要进行修正，基层面到饰板面厚度不小于5cM。基层应用具有足够的强度和刚度，且表而平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂、浆等。 4. 抄平放线： 基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出叫，心线。 5. 饰面板的检验和编号： a.板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否一致，对不符质量要求和有损伤的板材应去除。 b.按设计尺寸进行试拼、套方磨边，进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝检查和缺棱掉角检查，以控制铺贴后的尺寸符合要求。 c.对板材的色泽、花纹要率)亡进行排列、编号，要确保主要部位和其他部位色调的和谐、花纹的通顺、纹理的自然，做到浑然一体。提高建筑美的享受。 d.在板材的背面刷涂防碱剂。 6. 板材的安装： a.丛层处理：安装前，应对—十：净的基层进行湿润，并抹1：l水泥砂浆(中粗砂)，板材背面同样用清水刷洗干净，以提高粘着力。 b.石材钻孔：板上侧面应钻中6孑L以固定，孔深35mm～40mln的钻4个孔。端部的孔距边七120mm。在板的两侧各钻直孑L一个，孔距板下端100nlln处。上、下直孔都用合钻子在背面剔槽，槽深7mm，用于卧门形钉。 c.基层钻孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，在对应于板孔的基层位子用冲击针打斜孔，成45斜角，孔径6mm，深40~rnn～50mm。 d.板材固定：基层钻孔后，将板材安放就位，同时在板打拼缝处采用大力士云石胶粘结，防止灌浆时移位、漏浆。根据板与基层孔距，现制2．2铜质冂形钉，插入相应孔内，并用硬木小楔锁紧，并对板材的垂直和平整度进行校正，将其余门形钉全部固定后再用大头木楔固定板材，以紧固U形针，针对饰面板板格位置校正准确后、即可分层灌浆。 e.灌浆：将胶泥按包装所示比例加入清水，充分搅拌至浆体均匀没有颗粒状为止， f.电动搅拌效果更佳，静置5分钟后稍加搅拌即可使用。 g.将搅拌好的胶泥均匀地涂于水泥砂浆基面上，再与石祠饰面板进行黏结： h.加水搅拌好的浆料在2小时内必须用完，已干硬的浆料不可力口水混合搅拌再用。 i.嵌缝：石材面板安装完毕后，应将表面清理干净，并按石材颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌边擦净，做到缝隙严密，颜色一致，如面层光泽受到影响要重新打蜡，并采取临时保护措施。 7. 验收 : 自检合格、现场清理干净后，交监理、业主验收，同时准备撤离现场。 二. 难点、特点、主要部位施工方案及保证工期措施 我公司在施工过程中将严格执行ISO9001质量标准和国家现行规范，以确保施工质量达到世界一流水平。针对本工程的特点和装修所用材料对目前装修施工过程中存在的一些质量“通病”， 我公司通过多年来所施工大型、高档装饰工程的成功经验，摸索和总结出一套独特的施工工艺和技术，较好地解决了这些在施工中普遍存在的问题，在国内装饰同行中处于领先水平。 石材铺砌面接缝不平 造成石材面接缝不平的主要原因 各种石材的化学成分和成因都十分复杂和不同，所以不同石材品种的物理和力学性能也有很大差异。即使是在同一矿区开采的荒料，埋藏深度愈深，矿体的内应力就愈大。内应力的释放是很缓慢的过程，如果荒料开采后很快被加工成板材，则内应力的释放也会引起板材的变形。还有的品种石材受水潮湿后会发生较大变形，如大花绿受湿后会变形拱起。 目前我国石材加工机械的加工还达不到更高的精度。国内大型石材企业大多引进了世界先进的数控多头研磨机，使我的石材加工水平已达到了世界先进水平。由于都是圆盘式磨头，所以大板的中间部分和两边部分研磨时间略长，因此通常研磨后的大板中部分略显低凹。石材材质的不均匀性，造成切割毛板厚度不均匀，也会影响研磨大板的平面度。 在新颁布的国家标准GB/T 18601—2001《天然花岗石建筑板材》中，花岗石普型板的平面度允许公差分别见表1： 表1：花岗石普型板平面度允许公差（mm） 板材长度 亚光面和镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 0.2 0.35 0.50 0.60 0.80 1.00 400～800 0.50 0.65 0.80 1.20 1.50 1.80 800 0.70 0.85 1.00 1.50 1.8