转炉一次干法除尘技术的应用与改进.pdfVIP

总第 162期 山西冶金 Total162 2016年第4期 SHANXIMEIAILLURGY No．4，2016 肇产萼 菠焉 ； DOI：10．16525~．cnki．cn14-1167／tf．2016．04．23 转炉一次干法除尘技术的应用与改进 孟 泽 一， 陈 津 ， 刘春虎 (1．太原理工大学材料科学与工程学院， 山西 太原 030024； 2．山西太钢不锈钢股份有限公司， 山西 太原 030003) 摘 要：介绍转炉干法除尘系统的工艺流程、关键设备功能，并针对国内某钢厂转炉从投产到现在 LT系统在设备 上和工艺上出现的问题，提出一系列解决措施。生产实践表明，该系统 目运行稳定，净化后烟气含尘量合格，符合 国家环保标准。 关键词：转炉 干法除尘 环保标准 中图分类号：X757 文献标识码 ：A 文章编号：1672—1152(2016)04—0068—02 1 工艺流程 2 关键设备功能介绍 转炉烟气经汽化烟道冷却温度降到 800～1000 2．1 蒸发冷却器 ℃后进人蒸发冷却器，在蒸发冷却器内部得以降温、 在转炉LT干法除尘系统中，蒸发冷却器起着关 粗除尘、调质，最终约有 35％左右的灰尘在蒸发冷出 键性的作用，可以对烟气进行冷却、调质、粗除尘。在 口香蕉弯处被收集。粗灰通过双板阀、链式输灰机等 蒸发冷却器上部均匀布置 16个双介质雾化冷却喷 设备被送至灰仓并用汽车外送。经过调质后的烟气 枪_2_，喷枪喷射出来的雾化水蒸气对烟气进行降温 ， 进入静电除尘器 ]，静电除尘器从人 口到出口共有4 使烟气在蒸发冷凝出口达到合适的温度，确保电除 个电场，4个电场对烟气进行精除尘，收集剩余的粉 尘进 口温度在 140～160oC。在降温的同时也对烟气 尘，烟气经过静电除尘器后含尘量降到 10mg，m。静 湿度进行调质，使粉尘的比电阻达到更有利于静电 电除尘通过扇刮系统、振打系统、链式输灰机等设备 除尘器捕捉的值。约有35％的灰尘在蒸发冷却器香 收集到剩下65％的细灰。烟气经过静电除尘器后，能 蕉弯处被收集后通过输灰系统运送到储灰罐。 回收的烟气经过煤气冷却器被冷却到70 以下后 2．2 静电除尘器 进人煤气柜被回收再利用 ，不能回收的烟气通过放 静电除尘器主要 由进 口气流分布板、放 电极 、 散塔点火装置燃烧放散。工艺流程如图1所示。 收尘极、振打系统、扇形刮灰系统 、泄爆装置等部分 组成。静电除尘器的工作原理是：在阳极和阴极上 通以高压(20～80kV)直流 电流，其间产生一定强度 器 口眼镜 阀 的电场，使空气电离 ，产生大量的电子和正负离子， 正离子向负极靠近被中和，负离子和电子在 电场力 作用下向收尘极运动，当含灰烟气通过电场后 ，固 体尘粒与这些 电子、负离子碰撞被荷 电(粉尘获得 电荷