本钢冷轧厂热镀锌产品常见表面缺陷及处理方法.pdfVIP

维普资讯 2005年第2期 本钢技术 25 本钢冷轧厂热镀锌产品 常见表面缺陷及处理方法 王 大 勇 (冷轧薄板厂) 摘 要 结合镀锌机组几年生产实践，就镀锌产品表面缺陷的产生原因及处理方法进行讨论。 关键词 热镀锌 工艺 表面缺陷 本钢冷轧厂 1号热镀锌机组(简称镀 较大的锌粒，成分主要是铁一锌化合物，也 锌机组)是2O世纪9O年代从德国德马克 就是底渣，造成这种缺陷的原因是锌锅中 公司引进设备，由双开卷机、窄搭接焊机、 底渣过多上浮，粘到钢板表面所引起的。其 清洗段、入、出口摆臂式6层活套，卧式退 二颗粒较小的锌粒，成分主要是铁一锌一 火炉(采用改良森吉米尔法退火工艺，长度 铝化合物，也就是自由渣，造成这种缺陷的 仅为107m)、感应锌锅、气刀、后冷却、二辊 原因是锌锅中自由渣过多粘到钢板表面所 光整机、拉矫机、化学处理段、单卷取机构 引起的。 成，是较典型的建材型生产机组。设计年产 1．1．2 解决的方法 量2O万t，近几年产量已达 3O万t。 (1)合理 的控制锌液温度 (450～ 470C)与带钢入锌锅温度(480~490C)。 1 镀锌机组常见的表面缺陷及 (2)严格控制锌液中的化学成分，向锌 处理方法 锅中合理添加合金锭，保证锌液中Al的百 镀锌产品表面缺陷多达几十种，产生 分含量在 0．18 ～O．22 范围内，以减少 的原因主要有两种：一种是由于设备存在 底渣的形成。 问题所造成的，另一种是操作控制不好或 (3)提高原料表面清洁度，减少故障停 操作水平的原因所至。镀锌机组常见的表 机次数。 面缺陷及处理方法介绍如下： (4)及时清理表渣及定期清理底渣。 1．1 锌粒缺陷 1．2 边部锌粒缺陷及处理 在热镀锌带钢表面上分布有类似米粒 1．2．1 产生原因 的小点，习惯上称为锌粒。 生产 1．4mm规格 以上的镀锌板，在 1．1．1 表面锌粒缺陷及处理方法 带钢两边部出现锌粒缺陷。造成这种缺陷 表面锌粒表现形式有两种，其一颗粒 的原因主要是由于机组速度低、锌液流入 联系人；王大勇，1993年毕业于东北大学轧钢系轧钢专业，现为轧钢工程师，技术科工艺专责。 维普资讯 26 本钢技术 2005年第2期 锌锅时多集中在边部，当锌液的流动性不 法 好时，气刀气流的冲刷作用减弱，大的自由 带钢温度调整不当：退火炉N0F无 渣或底渣存在流动集结效应，当某个锌粒 氧化段各区炉温过高，造成带钢过烧，两侧 停在某个位置时流过该位置锌液中的锌渣 易产生边浪；带钢在无氧化段火焰加热不 就会产生集结，由小变大形成较大的锌粒。 均，还原段辐射管燃烧不良，使带钢加热不 1．2．2 解决方法 均极易产生边浪和单侧瓢曲，也能产生边 (1)在合理范围内，适当调整气刀压力 厚缺陷。 和提高锌液温度