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武钢1700热轧精轧机板型控制系统

武钢1700热轧精轧机板! V, Pi Ir q乐扰 论文编号 5I 武钢热轧1 张鹏 Vi端埠 徐在新 张[!)建 摘要 武钢热轧厂14 }L机板型控制系统核心设备为下作辊 (u]伞动及工作辊强力弯}} l}] I IfW轧机门系统 以高精度板型检测设备一凸度仪、、「直度仪进行在线实测板型,由计算机及新开发的板型拧制数学模型 进行综合板IV,闭环控制,从而实现高技术轧制 以热轧板11-1拧制技术的拎制水宁和效果在I h}内1,-Y首位 存17际1_也)k 流 关键词 热带 板型控制 7v 97V 凸度 平H.h: 飞t山,-生一 一 创舀 背 景 对于工业用的板、带产品,人们希望其厚度尽可能均匀 并且没有了到可形式的板型缺 陷 举例来说,在制造火箭及其它航天器时 使用厚度不均匀的薄板会导致部件买际重R和 质心‘J计算数值严重不符;此外板iI0缺陷还会引起有害的应力并使此类部件经过 段时间后 户生畸变 随着人们对带钢板型质量要求越来越高,促进了板型控制理论与技术的妞速发 展,以实现对带钢的凸度和平直度进行有效的控制。因此板I1问题成为轧钢领域研抓者和牛 价Y共同litl ki的挑战,并成为热牡精轧机研究的焦点,板型质早_成为热连轧妇光过水平的标 I 板型包括平ft度与凸度了.平ft度从自_观}说是板带刊的翘曲程lx或是在水平知N 卜的 1姑月嵘程度,其好环是指板、带材是否、、生波浪和褶皱,即表示了板带纵向的变形小均程度, 就其买质而乙一,是指板材内部户1{J’不均匀的残余内)。力,当残余内从力足够人叫,就引起 板材的翘曲,即所谓的“小良板型”,‘已取决手板带材洽宽度匀向}扮卢、的延伸址台相等 「「 41]果轧$1)n寸辊缝不良,板材边缘延伸大于板材中部延伸时,就右生边浪,反之则厂,‘}‘川突. ti度则反映带材的断向形状、其佑为带钢中心厚度rj边部平均厚度之差。在轧钢过程中,tli 1 果忽略轧出板材的弹性恢厦,轧,阳沟板材断内形状’歹负戏棍缝相 卜!,掀然,it l I夏‘挤峙昆辊缝 形状岔切相关 现代板1i)控制的基本思想,? t}根据车L制过程中的实际情况,随时改变车L辊的‘州补车It,缝 形状,使带钢的板型招制在介理的范困内 按其)作原理习分为改变轧W ll度、改交轧辊决 咬、改变辊缝形状、改变轧辊间接触应力等j型,并按以卜思想设讨出相应的.r,恻能车L机, 现在已投入买川的能改变和扮制} 1Jx、平直Al的新型轧利:{要有:MAI L机( Curt,:r1, ms I lhrr i srh}。Cr*。连续川变I 7l度轧机)1t轧机比rrirrhI,Crown K, II轧辊!,‘}股{心变车L机I, fCtL机(I,,,:Cr、、iL辊成x;交VI牡机),I ICs L机(High C,一an rt1州_能辊型11 jX:控制轧机, H.中包括1101, 1}01, HCW轧机)。 武钢热轧厂精轧机板型控制系统采用了八十年代国外PT开发的板V控制数学模型,并 引进高精度板型检测、控制设备,以实现高技术轧制。该系统改造的核心是将精轧机改造成 工作辊轴向窜动及工作辊强力弯辊的HCW轧机,辅以凸度仪、平直度仪进行在线实测板型, 由计算机及其相应的数学模型进行综合板型闭环控制。这是中国第一家引进的热轧板型控制 改造技术,其控制水平和效果在国内W首位,在国际士_也属 一流。 概述与 目标 武钢热轧厂精轧板型系统改造主要由法国CLECIM公司负责,包括技术改造的全过程、主 轧线设备的基本设计、详细设计、以及设备制造、安装、调试、投产、考核验收等;美国 AEG-WESTINGHOUSE提供电气总协调:另外由日本东芝公司提供新型凸度仪;法国SPIE- IRINDEL公司提供平直度仪。 该板型牲制系统的应用是为了控制热轧带钢的凸度和平直度,达到提高板型质量,降 低板型废品的目的。其具体功能如下: 1,提高平ft度和凸度控制精度。带钢头部 (即从第一次平直度测量到带钢进入地下卷取 机为止的长度),平直度士30Ul命中率为73Yo,带钢全长平直度士3001命中率达到95 (“+”指中11习浪, “一”指两边浪)。对90%的带钢凸度目标值保持在士24u范围内。 2.改善轧辊磨损,允许 “自由轧制”和提高热装比例。同规格一次轧制量可提高一倍以

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