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改善特厚钢板内部质量的工艺对策

维普资讯 第 4卷第 6期 宽厚板 ; I . l , J 敢善特厚钢板内部质量的工艺对策 娥连量 (舞阳钢铁有眶贾磊:I_司铜研所) ,r、r一7 J j刊 糟 鼻 戈摹鼙近年来车 犀铜板生产中所进行的工 毒卜|毒,晨筑了探 析和讨论·}竞了争簪铜板 内部时辅爵鞋_矗 理壤陷 述了为减步乃至消除这砦赣瞻簖采取睫髯艺 餐斑毽培韩碍 襄隔薄暴. 关●弭 .特厚铜板 工艺 亳越 . 目凡 、 钏. ProcessMeasurestoImproveInternalQualityof UltraHeavyPlate YaoLianden8 (steelResearch ^瞄tI-cl Theaftic ~akes-deep j~oductlonofuhr~1wavrt~ inrecent platee·xpoundthem-e~catbaeieandactualr~ultofthepro~imsm -h矗in刊 时 toreduce_ eV饥 薯6e- 1iminateSILlchdehct~. : y- .1l Ul∞IhM吖 ,plate,Internalquality-Process c .一 1 前言 VD处理的钢锭所轧制 200~300mm厚度钢板 随着市场需求的变化,特厚钢板的产量不断 增加.并且要求钢板经过严格的超声波探伤裣壹. 检查标准的竣删越来越裔,探傍钢板的厚度逐渐 增大.实晚表喇,改进精练、铸靛和加工工艺,降低 气体含量,减少钢板的内部琉松等缺陷,是提高特 厚钢板探伤合格率的关键. 在 电炉--~VD真空精炼炉一模饰工艺路线 魔方向赣取盼试样上。经热奠穗蚀之后,黛陷呈现 中,真空髓气和蜘注是决定钢锭 内部质量的重要 为较细小的麓格麓豫 (见图1)。瑰松呈多罄分布 环节。对于厚度≥100~m的特厚钢板,钢锭内部 在厚度方向,(这些与探伤波形反映的特征相吻 的致密度是影响钢板探伤合格率的决定因素。从 台),酸蚀后的缺陷长度在2~8mm之间.随着钢 另一方面来讲.采用适当的加热和轧制工艺有利 板厚度的增大,低倍检验所显示的缺陷更为严重. 于减步钢锭内部存在的琉松尊缺陷。 这些在低倍植睑中发现的赢松缺陷,再经显 2 特厚钢板的内部缺陷特征 徽观察,表现为扁平状裂 口(图2).这些裂 口往往 2.1 物理检验结果及研究 与成分储析或夹杂分不开。 相对于中厚板而言,板厚≥100ram 的特厚钢 通过靠近帽口线附近的铜板低倍检验,在存 板 内部组织的致密度降低。尤其是当板厚超过 在严重鳙孔的周围,可以清楚地了解列琉松的形 200ram 以后,这种特点更加突出

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