七大浪费产生的原因和消除方法(居欢培训课题七).ppt

利润的源泉 利润的源泉 Muda Muda是日文浪费的意思。但Muda还带有更深一层的内涵。 工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始，到最终产品或服务为止，在每一个流程，将价值加入产品内（在服务业里，是把价值加入文件或其他的信息内），然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的动作。 什么是浪费 什么是浪费： ◇不增加价值的活动，是浪费； ◇尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。 只有识别了问题，才能改善 浪费的分类 制造过多的浪费。 库存的浪费。 不良的浪费。 动作的浪费。 加工的浪费。 等待的浪费。 搬运的浪费。 持续改进 5 Why？ 例子：产量少（工装优化项目） 第一个为什么：为什么今天产量这么少？（ 停线了） 第二个为什么：为什么会停线？（摇摆机坏了） 第三个为什么：为什么摇摆机会坏？（摇摆过程中焊接断裂） 第四个为什么：为什么焊接断裂？（使用时间长开机前未检查） 第五个为什么：为什么开机前未检查？（……….） 。。。 * * 课题七：如何识别与消除七大浪费 课程时间：1H 四楼小会议室 董 事 办 2015年1月10日 1、请将手机调整至无声或振动状态。 2、请保持安静，接听手机至课堂外。 课堂纪律 浪费的分类 识别七大浪费 排除七大浪费的方法 目 录 成本 利润 售价=成本+利润 利润 成本 成本 利润 利润=售价-成本 成本=售价-利润 价格 价格 成本 利润 成本 利润 利润 成本 精益生产的七大浪费及改善对策 我们先来谈谈什么是精益生产七大浪费？所谓精益生产浪费就是对优质的产品与良好的服务不增加价值的生产活动或管理流程，浪费所增加的是企业的成本、时间、效率及效益。 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 浪费的分类 识别七大浪费 排除七大浪费的方法 目 录 开 放 和 谐 务 实 创 新 1). 制造过多而造成的浪费 制造过多又称中间在库过多，就是在一个工序 到下一个工序的中间准备了过多的量。 * 为什么制造过多？ * 会出现什么样的问题？ 3. 7大浪费 识别七大浪费 2). 库存的浪费 零部件、材料的库存 半成品的库存 成品的库存 已向供应商订购的在途物料 已发货的在途成品 * 为什么出现库存的浪费？ * 会出现什么样的问题？ 3. 7大浪费 识别七大浪费 识别七大浪费 3). 不良的浪费 材料自身不良，加工不良； 不良的浪费指在工厂内发生不良，需要 进行处置的时间、人力和物力的浪费 * 为什么发生不良的浪费？ * 会出现什么样的问题？ 识别七大浪费 4). 动作的浪费 任何人体的动作，若是没有直接产生 附加价值，就是没有生产力。 * 为什么发生动作的浪费？ * 会出现什么样的问题？ 现场短片 识别七大浪费 5). 加工的浪费 正进行的作业的确是必要的吗？ 机器加工作行程过长或过分加工 冲床没有生产力的冲击时 去毛边的动作 …… “过分精确加工的浪费” * 为什么会发生作业浪费？ * 会出现什么样的问题？ ?修片花的工作 　本来不用做的工作。 　而且在绝缘耐压时作业， 很危险。 识别七大浪费 6). 等待的浪费 机器或人停止不动时，就是等待。 当两个关联要素间未能完全同步时 所产生的空闲时间 * 为什么出现待机？ * 会出现什么样的问题？ 现场短片 识别七大浪费 7). 搬运的浪费 要明确：所有的搬运都是浪费。 为减少此浪费，要采用合适的运输工具 采用最短的运输距离。 * 为什么需要运输？ * 会出现什么样的问题？ 识别七大浪费 浪费是普遍存在的，好的工厂要把浪费减到最少 * 认识到自己周围的浪费现象 * 不要认为事小而不做 * 改善活动要在现场进行 * 改善是无限的 识别七大浪费 分享管理故事 2015年1月10 日 董事办